发电系统工艺.pptVIP

发电系统工艺 * 汽轮机是将蒸汽的能量转换成为机械功的旋转式动力机械，又称蒸汽透平。主要用作发电用的原动机，也可直接驱动各种泵、风机、压缩机和船舶螺旋桨等。还可以利用汽轮机的排汽或中间抽汽满足生产和生活上的供热需要 。 2.1　汽轮机本体系统工艺 中温、中压的蒸汽进入汽轮机做功后，机组产生的乏汽与凝汽器铜管内循环水进行热交换生成凝结水，通过凝结泵升压、经轴封冷却器、水位自动装置的调整、低压加热器，送往除氧器，再经给水泵升压送往锅炉转换成新的中温、中压蒸汽。抽气器将凝汽器中的空气抽走，建立和保持真空，确保凝汽器正常工作。 2.2　发电机系统工艺 发电机主轴与汽轮机主轴通过连轴器连接，由汽轮机带动同步转动，切割磁力线发电。发电机额定转速3000r/min，频率50Hz。采用封闭循环通风系统，并装有空气冷却器来冷却空气，空气冷却器工作介质为循环水。发电机并网后，在电网的牵制下汽轮机可以稳定的工作在3000r/min上，不需要调整进汽来调节转速。 2.3凝结水系统 汽轮机做功后的尾气大部分被循环冷却水冷凝成水，凝结水进入热井中，由凝结泵（一用一备）抽出，经汽封加热器后，一部分通过低压加热器经过加热后送至除氧器；另一部分通过再循环调节阀回到热井中，保证热井液位。为保证凝结器的真空度，在冷凝器两侧装有抽汽管，合并后接到射水抽汽器进汽口，由射水抽汽器将空气吸出排出大气。 2.4油系统工艺 机组正常运行时，主油泵工作。透平油一路经过控制油压调整装置的调整后，为保安装置提供一定压力的保安油。另一路经过射油器Ⅱ、冷油器的冷却、润滑油滤油器过滤和润滑油调整装置的调整，为润滑系统提供润滑油。射油器Ⅰ为主油泵提供具有一定压力的油源。开机时高压启动油泵工作。停机时交流润滑油泵工作，交流润滑油泵故障时直流油泵工作。 2.5保安系统 本系统包括机械液压保安装置和电气保护装置二部分，机组设置三套遮断装置：手动紧急脱扣危机遮断装置、超速脱扣危急遮断器、电动脱扣电磁保护装置。主要保护项目有超速、轴位移、润滑油压低、轴承回油温度高、冷凝器真空度低及油开关跳闸、DEH保护停机等。 当出现停机信号时，立即主汽门、调节汽门关闭。当出现报警信号时，声光报警。油开关跳闸时，可根据具体情况确定关闭调节汽阀，或者同时关闭主汽门。 主汽门的关闭是通过保安油的泄放达到的。调节汽阀关闭是通过建立事故油来实现的。抽汽阀的关闭既可以通过主汽门关闭信号，又可通过电气保护信号直接控制。保安油的泄放通过保护部套的动作实现。事故油的建立一方面通过保安油泄放使危急继动器动作，电磁保护装置动作，也可直接建立事故油压。 2.6循环冷却水系统 循环冷却水系统的功能是将冷却水送至凝汽器去冷却汽轮机低压缸排汽，以维持高低压凝汽器的真空，使汽水循环得以继续。昆钢15MW发电站冷却水由八水泵供给，它还同时供给12MW冷却水，共设五台水泵，四个冷却塔，两台发电机组都运行时，三用两备，或根据出口压力启泵。 *