IMD事业部K39上盖培训资料.pptVIP

品质培训目的 对所有K39品质人员的专人、定岗进行品质标准、检测方法、检测报表、工具使用进行培训。 对所有培训人员进行考核；合格后方可上岗。 要求所有品质人员都能掌握APPLE检验技巧。 持续提升制程生产能力及品质目标达成率。 注塑检验标准之—上盖外观检验 一、注塑上盖常见的不良缺陷： 弧度不良、料花、脏污、划伤、保护膜多出、异色点、模号混装； 二、注塑上盖不良缺陷检测工具： 数显卡尺、K39菲林外观检测卡；变形度测量夹具 三、注塑检验注意事项： 1：首件时检验上盖的弧度是否测量合格、尺寸是否在标准范围内、外观有无不良、首件报表填写、首件样品保存； 2：IPQC检验：员工的作业手法、IPQC报表填写、产品外观检验、弧度测量（用CAV扫描）、车间5S、机台参数、 注塑检验标准之—上盖可靠性测试 测试项目：强度 测试方法：180度在中心线和熔接线处对折胶件不脆裂: 测试频率： FAI: 3啤/机器 IPQC: 3啤/2小时 /机器 QA： 3个/穴（每批） 测试项目：融熔指数 透明PC301原料和半成品注塑件熔融流动速率。 熔融指数小于100% IPQC: 20克/天 ROHS Cd50ppm, Pb1000ppm, Cr6+500ppm, Hg50ppm, Br900ppm; IPQC:10 克/批 注塑检验标准之—尺寸测量 移印检验标准之—logo外观检验 一、移印LOGO常见的不良缺陷： 重影、针孔、油层起邹、缺边、肥油、异色点、颜色色差； 二、移印LOGO不良缺陷检测工具： LOGO变形度检测菲林、K39菲林外观检测卡； 二、移印QC检验注意事项： 1：首件时检验LOGO的变形度、位置度是否测量合格、外观有无不良、首件报表填写、首件样品保存； 2：IPQC检验：员工的作业手法、IPQC报表填写、产品外观检验、LOGO变形度测量（用变形度菲林）、车间5S、机台参数、 移印检验标准之—logo可靠性测试 附着力测试 测试方法： 使用Permacel#99胶纸粘3个不同的位置，每个位置2次，180度瞬间拉起 测试工具： Permacel#99胶纸， 测试时间/频率： FAI: 3个/机器 IPQC: 3个/小时/机器 QA： 3个/批 移印检验标准之—logo测试变形图纸 移印检验标准之—logo测试位置图纸 移印检验标准之—logo测试报表OK 移印检验标准之—logo测试报表NG K39不良样品图片： K39不良样品图片： K39不良样品图片： K39不良样品图片： K39不良样品图片： K39不良样品图片： IMD事业部K39上盖品质标准培训 2009年06月26日 编订:马林清 日期:2009年06月26日 一 二 移印SIP培训 三 四 品质报表填写 品质培训目的 注塑SIP培训 目 录 五 不良样品图片 优 秀 的 人 才 在 于 培 训！ A：67.66 +0.20/-0.10mm, B：58.00 +0.20/-0.10mm, C：9.96 +/-0.10mm, D：56.08 +0.15/-0.05mm, E：56.08 +0.15/-0.05mm, F：18.55 +0.10/-0.20mm, G：2.0 ±0.15mm, 做首件时需扫描产品弧 2. 做首件时拿注塑产品到CNC 车间试锣，目视注塑产品的周 边是否被锣掉一圈。 3、“E、D、F”尺寸要求到检测中心进行 投影测量 1#-8#尺寸 检验结果显示/ 变形度标准小于2.3% Pic3 左右偏移位置尺寸 上、下偏移位置尺寸 　 0.0334 26.7000 26.7 　 位置公差： ±0.18 0 0。0000 0 位置 　 　 　 　 　 　 　此位置变形度为小于2.3%为合格 -0.005312226 -0.0002 3.7649 3.7651 8 　 0.362761498 0.0193 5.3203 5.301 7 　 1.999198365 0.2045 10.2291 10.0246 6 　 0.564734933 0.0741 13.1212 13.0471 5 　 0.530698956 0.0657 12.3799 12.3142 4 　 0-88.03 -4.4015 5.0000 9.4015 3 　 -1015787 -0.0557 4.7095 4.7652 2 　 -197.88 -1.9788 1.00