纸板脱层启事.docVIP

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纸板脱层启事

在干燥过程中,由于纸层间有气泡,湿纸层间的纤维结合不牢固,引起纸板脱层,其原因是:   1、浆料洗涤不干净,杂细胞和细小纤维太多。   2、抄成的湿纸层透气性差,当其在烘缸上干燥时,纸层内部水分不能及时排出,引起纸板分层。   3、面浆、底浆的打浆度差别太大,造成纸板干燥时纸层收缩不-致,因应力差异而引起纸板脱层。   4、伏辊表面不圆,或网笼不规则,两者接触不良,在湿纸层带入空气。   5、烘缸干燥温度曲线未调节好,烘缸升温过快,纸板内部产生的水蒸气不能很快逸出,停留在纤维结合力较薄弱的纸层间,造成纸板脱层。   解决纸板脱层的办法是:   1、加强浆料洗涤,减少草浆中的杂细胞等,提高纸料的滤水性能和透气性能。   2、采用长纤维游离打浆,在保证 HYPERLINK / 蜂窝纸板质量的前提下,使纸质疏松些电脑纸,以利纸层内部水汽的排除。而且各层用浆的打浆度应比较接近。打浆度的差别不宜超过3一5度。   3、及时更换不规则的伏辊和网笼,确保两者良好接触。   4、调整伏辊、网笼间的偏心距及上、下压榨辊之间的偏心距,控制加压强度,逐步增加压榨压力,增加湿纸层间的结合强度。   5、调整好烘缸干燥温度曲线,前两个烘缸温度不宜过高,以90-95摄氏度为宜,以后逐步增加到120一125摄氏度。

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