天麻景天膏滋生产工艺.docVIP

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天麻景天膏滋生产工艺

生产工艺简图及工艺说明(增加免疫功能) 工艺流程图 天麻 红景天 天麻 红景天 维生素E 维生素E 提取先用水洗净,加10倍量的水提取2次,每次2小时,200目筛滤过 提取 先用水洗净,加10倍量的水提取2次,每次2小时,200目筛滤过 混合油液 混合油液 (70~80℃、0.08Mpa)减压浓缩至相对密度为1.20~1.30(60℃ (70~80℃、0.08Mpa)减压浓缩至相对密度 为1.20~1.30(60℃测定) 浓缩 果 糖 果 糖 加入 加入 (60~70℃)搅拌混合30分钟 (60~70℃)搅拌混合30分钟 混合 105℃灭菌45min 105℃灭菌45min 灭菌 热填装(60-70℃),50g/瓶 热填装(60-70℃),50g/瓶 填装 外包装 外包装 成品检验 成品检验 成品入库 成品入库 内为10万级洁净控制区 二、产品配方(每日1次,每次5g) 配 方 配方量(g) 每天(g) 原料 天麻 16000 4 红景天 16000 4 果糖 12000 3 纯化水 适量 适量 共制成1000瓶,20g/瓶 三、工艺说明 1、取符合企业标准规定要求的天麻、红景天、果糖,所有原辅料检验合格后备用。纯化水应符合《中华人民共和国药典》2010年版二部纯化水的要求。 2、取配方量的天麻、红景天,用饮用水洗净,加10倍量的水加热提取2次,每次2小时,200目滤过,得水提取液,备用。 3、将上述水提取液减压浓缩(70~80℃,真空度为0.08Mpa)至相对密度为1.20~1.30(60℃测定),得浓缩液。 4、取果糖加至上述浓缩液中,60~70℃搅拌混合30分钟,至完全溶解混合均匀,得混合物料。 5、将混合物料,105℃灭菌45分钟,得浓浆液,浓浆液60-70℃热填装,规格20g/瓶,冷却,检查取出不合格产品。 6、填装后产品外包装装箱,入库,并随机抽取每批样品,按照本品质量标准进行检验,检验合格得成品。 7、本产品生产环境及管理应符合保健食品生产管理规范要求,生产过程中烊化、混合、研磨、灭菌、灌装工序过程在10万级的生产洁净区条件下操作,其他在一般生产区进行。 四、生产工艺技术参数详见研发报告生产工艺部分。 五、中试生产的主要设备 需要的药材量: 天麻 60kg 红景天 60kg 果糖 40kg 瓶子:3000瓶 包装箱适量。

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