主下山皮带整修平安技巧办法.docVIP

为保证主下山采区皮带下山能够尽快地投入使用，经研究决定，对主下山采区皮带下山进行整修。为保证安全施工，特制定如下安全技术措施： 一、施工内容及要求 （1）、对巷道局部不成型地段进行复喷 原巷道局部地段凸凹不平，需对局部地段进行复喷。为保证喷浆后的巷道成型质量，对巷道凸出部分较多地段必须先采用风镐进行扩帮或扩顶(尤其下部)，对巷道低凹地段先采取先打锚杆、挂网后再进行喷浆。预计平均喷厚80mm。 （2）、在皮带下山西帮打设水沟 水沟规格尺寸：水沟毛断面为宽500mm×深400mm,使用混凝土预制，施工后的水沟为净深300mm×净宽300mm，砼浇注厚度100mm。水沟盖板厚100mm （3）、在皮带巷东帮内打设电缆钩眼 打设于皮带下山巷道东帮。电缆钩眼位于巷道底板以上1800mm、2100mm处各打一个，深300mm，沿巷道方向每间隔1.0m打设一组，严格按腰线施工打设成直线。 （4）、照明灯吊挂钩眼 打设于巷道顶部，眼距0.6m（沿巷道中线两侧各0.3m），眼深300mm，沿巷道中线方向每间隔20m一组。 （5）、监控线吊挂眼 打设于皮带下山西帮，巷道底板以上1600mm处打一个，眼深300mm，用膨胀螺丝预制，沿巷道方向每间隔1m （6）、管道吊挂眼 打设于皮带下山西帮，巷道底板以上1900mm处打一个，眼深500mm，用锚杆打设，沿巷道方向每间隔4 详见施工图纸 二、施工条件 1、施工机械 采用平地20m3 2、提升、运输 皮带下山上部稳放40KW内齿轮绞车提升。施工过程中由人工装碴，1吨矿跟进工作面。 运料路线：平地→副井→零大巷→-20石门→暗斜井→主下山轨道下山→皮带下山。 三、质量要求 1、各种管线眼要严格按照标准要求打设成一条直线，必须严格按照中、腰线施工。 2、电缆钩眼、吊管道眼垂直于巷道两帮岩面轮廓线、吊照明灯钩眼应垂直于巷道顶板打设。 3、挖水沟时，水沟毛断面帮底要清理干净、平整，采用混凝土预制时，必须保证预制厚度及质量，保证沿走向、坡度方向各成一条直线。 4、对于离层、脱落的岩石必须及时放掉或补打锚杆进行加固，然后进行喷浆，施工过程中必须严格执行敲帮问顶制度，防止落碴伤人。 5、巷道喷浆：对于巷道内脱皮、掉碴地段或岩石裸露地段必须进行复喷，确保工程质量。 （1）、喷砼前要用净水冲洗岩帮，喷浆先喷基础后喷墙体。 （2）、喷射时必须必须按照设计尺寸，喷砼厚度100毫米。 （3）、喷浆时要按比例（重量比）搅拌。喷射侧壁时配合比为：水泥：粗中混合沙：石子=1：（2.0—2.5）：2.0 ；喷射顶拱时：水泥：粗中混合沙：石子=1：2.0：（1.5—2.0）。水灰比为1：（0.45—0.55） 水泥：喷射混凝土要求凝结快、早期强度高。应选用硅酸盐水泥或普通水泥。其标号应不低于425号。过期、受潮的水泥不仅强度低、粘结力差，而且混凝土的凝结速度慢，会降低速凝剂的速凝效果，故不许使用。 沙：以采用粒径为0.3—3.0毫米的中、粗沙。用细沙制成的混凝土容易产生较大的收缩变形，且过细的粉沙中游离SiO2含量较高，有碍操作人员的健康，砂的含水量以5%左右为宜。 石子：采用碎石，粒径不超过20毫米。 水：要求洁净，不应含有杂质。污水、PH＞4的硅酸水和硫酸盐含量按SO3计超过水重1％的水都不许使用。 速凝剂：速凝剂掺量为水泥重量的3％—4％。 （4）、混凝土及沙浆强度：达到设计规定，同标号、同配合比的混凝土试块平均强度不低于设计。任何一组不得低于设计强度的85％，当试块分为3—5组时，低于设计强度的不应超过一组。 四、安全技术措施 （一）喷浆安全技术措施 1、喷浆之前，必须严格执行敲帮问顶制度。先去掉顶板及两帮活碴、伞沿，防止落碴、片邦伤人。 2、喷浆时，喷头不许对着人，处理堵塞的管路时，要先停风再处理，管子口、喷头不准正对着人，以免伤人。 3、在喷射混凝土之前，应按设计要求检查巷道规格；用高风压、水冲洗岩面并清除险石；埋设控制喷层厚度的标桩；认真检查喷射机具和风、水、电、管线和防尘设施等。 4、喷头操作，要先给水后送料，及时调整水灰比；喷头应尽量与岩面垂直（除了喷侧墙下部时可下俯10—15度），并与岩面保持1米左右的间距；喷射顺序应先墙后供、自下而上呈螺旋壮轨迹移动，旋转直径以200毫米左右为宜。 5、为了保证喷射质量、提高工作效率，应合理划分喷射区段。一般以6米长为一基本段，基本段在划分为2米长的三小段。喷射时，每喷完1.5米高便依次向临近小段前进。对于一些凸凹严重的岩面，应先凹后凸、自下而上地正确选择喷射次序。 6、为保证喷层质量。要求各材料的称量允许误差不大于下列数字：水泥—2％；骨料—5％；速凝剂—2％。搅拌延续时间不得小于1—2分钟。另外，应严格控制拌合料的静放时间，否则会使喷层结构疏松，强度降低，回弹率增大。因此