钢丝绳安装质量管理10440.docVIP

钢丝绳安装质量管理 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 1、范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。 2、施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干楔现象，且保持清洁。 2.1.2绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。 2.1.3钨金（巴氏合金）的数量级要备够。 2.1.4截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。 2.2主要机具： 鎯头、剁子（切断钢丝绳的工具）、成套气焊工具、喷灯、锡锅炉、盒尺、拉力秤。 2.3作业条件： 2.3.1做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。 2.3.2放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。 3、操作工艺 3.1单绕式艺流程： 确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→做绳头、挂钢丝→丝调整钢丝绳 3.2复绕式工艺流程： 确定钢丝绳长度→放开钢丝绳、剁钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳 3.3确定钢丝绳长度： 在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装置。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆（使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力），用2.5mm2以上的铜线按图3.3所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。 则绳长L用下列公式确定： 单绕式：L=0.996×（X+2Z+Q） 复绕式：L=0.996×（X+2Z+2Q） 其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；Q为轿厢高出厅门地坎高度（图3.3）。 图3.3 3.4放钢丝绳、剁断钢丝绳： 在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将网丝绳用0.7～1mm15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎（图3.4），然后用剁子剁断钢丝绳。 图3.4 3.5挂钢丝绳、做绳头： 3.5.1在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。 3.5.2单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。若先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。 3.5.3将钢丝绳剁开后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严，操作顺序见图3.5.3。 图3.5.3 3.5.4绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净，浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到100℃左右，再行浇灌。 3.5.5钨金浇灌温度以350℃为宜，钨金采取间接加热熔化，温度采取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。浇灌时清除钨金表面杂质，浇灌必须一次完成，浇灌时轻击绳头，使钨金灌实，灌后冷却前不可移动。 3.6调整钢丝绳张力有如下两种方法： 3.6.1测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。 采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致，绳头装置见图3.6.1。 图3.6.1 3.6.2用100～150N10～15kg3/4高度处（人站在轿厢顶上）将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%，达不到要求进进行调整。 钢绳张力调整后，绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1/2的调整量。 4、质量标准 主控项目 4.1绳头组合必须安全可靠，且每个绳头组合必须安装防螺母松动和脱落的装置。 4.2钢丝绳严禁有死弯。 4.3当轿厢悬挂在两根钢丝绳或链条上，且其中一根钢丝绳或链条发生异常相对伸长时，为此装设的电气安全开关应动作可靠。 4.4随行电缆严禁有打结和波浪扭曲现象。 一般项目 4.5每根钢丝绳张力与平均值偏差不应大于5%。 4.6随行电缆的安装应符合下列规定: 1随行电缆端部应固定可靠。 2随行电缆在运行中应避免与井道内其他部件干涉。当轿厢完全压在缓冲器上时，随行电缆不得与底坑地面接触。 4.7补偿绳、链、缆等补偿装置的端部应固定可靠。 4.8对补偿绳的张紧轮，验证补偿绳张紧的电气安全开关应动作可靠。张紧轮应安装防护装置。 5、成品保护 5.1钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中，严禁有机械性损伤。禁止在露天和潮湿的地方放置。 5.2使用电气焊时要注意不要损坏