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锅炉能效测试技术简介

锅炉热平衡示意图 (2)标准规定的锅炉效率,为不扣除自用蒸汽和辅机设备耗用动力折算热量的毛效率值,但自用蒸汽量和辅机设备用动力应予以记录,必要时,进行净效率计算。 (3)正式试验应在锅炉热工况稳定和燃烧调整到试验工况1h后开始进行。热工况稳定所需时间(自冷态点火开始)一般规定为: a.对无砖墙的锅壳式燃油、燃气锅炉不少于1h ,燃煤锅炉不少于4h ; b.对轻型炉墙锅炉不少于8h; c.对重型炉墙锅炉不少于24h。 (4)测试时间规定: a.火床燃烧、火室燃烧、沸腾燃烧固体燃料锅炉≥4h; b.手烧炉、下饲炉排等锅炉≥5h; c.液体或气体燃料锅炉≥2h。 (5)测试次数: a.新产品定型试验——2次; b.其他目的的试验——协商。 (6)测试结果规定: a.每次正、反平衡测得的效率之差不应大于5%; b.两次测得的正平衡效率之差不应大于3%; c.两次测得的反平衡效率之差不应大于4%; d.油、气锅炉各种平衡的效率之差不应大于2%。 γ—— 汽化潜热,kj/kg; ω—— 蒸汽湿度,%; Gs —— 测定蒸汽湿度时,锅水取样量, kg/h; B —— 燃料消耗量,kg/h; Qr—— 输入热量,kj/kg。 锅炉正平衡主要测量项目及方法 燃料元素分析内容:测定煤中的C、H、O、S、N各元素 工业分析:主要测定煤中的水分、灰分、挥发份、固定碳等 举例: 锅炉蒸发量的测量——小型锅炉——用水箱测量锅炉的给水量。即对水箱进行标定,对水称重,试验期间不排污,无漏水,锅炉开始试验和试验结束时,水位与汽压一致,这样给水量就是蒸发量。 正平衡效率计算:将测试计算确定的锅炉输入热量、燃料消耗量和锅炉输出热量后,按正平衡效率公式计算出锅炉热效率。 (2)反平衡法 反平衡法是测定锅炉的各项热损失,然后按下式进行计算: (%) η2 — 锅炉反平衡效率,%; q2 — 排烟热损失,%; q3 — 气体未完全燃烧热损失 ,%; q4 — 固体未完全燃烧热损失,%; q5 — 散热损失,%; q6 — 灰渣物理热损失,% 。 反平衡测试项目见下表: 反平衡测试主要项目 q2的确定 测量排烟温度、排烟处空气过剩系数以及冷空气温度,计算得到。 q3的确定 q4的确定 热平衡试验时,测定的项目有:锅炉每小时的漏煤量、灰渣量及漏煤、灰渣和飞灰中残余碳的含量,计算确定。 q5 的确定 测试时,测试燃料的消耗量B、输入热量Qr,对于快装、组装(燃油燃气及电加热锅炉)按下式计算: 也可以查表确定,如下: q6的确定 灰渣物理热损失,当锅炉燃用烟煤、无烟煤、少灰分的其它优质燃料时,损失很小,取q6 =0;对燃用较差的煤质时,进行测量。测量方法:对炉渣收集称量,炉渣温度按600℃选取计算(灰渣热损失等于每Kg燃料中的灰渣量与该温度下的灰渣焓的乘积)。 反平衡效率计算:将锅炉各项热损失测量计算后,代入反平衡公式,即可计算出锅炉热效率。 5. 部分仪器 烟气分析仪(德国) 量热仪 全自动工业分析仪 元素分析仪 完 谢谢! * * 工业锅炉能效测试简介 一.锅炉热效率有关问题 1.锅炉热效率 锅炉热效率—锅炉有效利用热量Q1与燃料输入热量Qr的比值。即锅炉的有效利用热量占锅炉送入总热量的百分数。 表达式为: η= Q1 / Qr×100% ——正平衡计算公式 η= 100 —(q2 + q3 + q4 + q5 + q6)(%) ——反平衡计算公式 q2 — 排烟热损失 q3 — 气体未完全燃烧热损失 q4 — 固体未完全燃烧热损失 q5 — 散热损失 q6 — 灰渣物理热损失 可见,热效率表示锅炉中燃料输入热量的利用程度。 2.影响锅炉热效率的因素分析 由锅炉热效率分析可以知道,影响锅炉热效率的因素包括:固体不完全燃烧损失、气体不完全燃烧热损失、排烟热损失、散热损失、灰渣物理热损失等。锅炉热平衡示意图如下: (1)排烟热损失 排烟热损失是由于烟气从锅炉排出而造成的热损失,即烟气带走的热量。用Q2或q2表示。排烟热损失是锅炉热损失中最

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