薄壁筒体零件的圆整加工设备.pdfVIP

薄壁筒体零件的圆整加工设备 郑州纺织机械厂　王根顺 　　摘要　本文就薄壁筒体零件的圆整加工, 介绍了滚压加工原理以及薄壁筒体圆整专用滚压设 备的工作原理、结构特点和走刀计算等。 主题词: 薄壁筒体　滚压　圆整设备 ) 　　我厂浆纱机等产品中, 有多种规格烘筒 压 。滚压后精度达到了设计要求。 ( ) ( 零件 见图 1 为薄壁辊筒 壁厚≤3 , 直径 mm 1　滚压加工原理 规格为 570 及 800 等, 筒体长度为 ) 2000 , 筒体材料为 0 19 9 冷轧钢板 , 滚压加工是一种无屑光整加工方法。根 mm C r N i 其使用转速较高, 筒体本身精度要求也较高, 据金属变形理论, 工件表面在外力作用下, 被 在径向跳动、直线度等方面都有较严格要求。 挤压金属的原子间距离会暂时发生变动或晶 以我厂 800 规格不锈钢筒体为例, 由于筒 粒间产生滑移。当外力达到一定数值时, 被加 体壁厚较薄, 直径较大, 经下料卷圆焊接后, 工表面金属除产生弹性变形外, 还有塑性变 筒体外圆椭圆度大, 直线度不规则, 无法进行 形。由于塑性变形, 不仅零件被加工表面的形 表面加工。为了达到精确的圆柱度和直线度 状发生变化, 而且其组织结构和物理性能也 要求, 对筒体外圆必须进行整形。采用何种加 发生了变化, 使金属被挤压层的组织变得紧 工方法可以实现是一个关键问题。若采用工 密, 晶粒变细, 晶粒形状也沿着变形最大的方 件旋转方案, 则工件夹持比较困难, 且变形 向延伸。由于被挤压筒体是固定在一个刚性 大, 整形加工困难。根据金属变形理论, 我们 壳体内, 因而当筒体被挤压变形时, 沿径向不 采用了工件固定, 滚压头旋转进给的滚压加 可能发生改变, 只能沿筒体轴线方向延伸, 延 工方案设计制造了 800 擂圆机专用设备 伸量大小, 与挤压量大小有关。一般情况, 金 ( 见图 2) 。工件被夹持在一个固定的刚性壳 属所受挤压力越大, 其塑性变形越充分, 挤压 ( 体内, 由滚压头对其内直径表面进行滚压 挤 所达到的光整效果就越好。同时, 在被挤压金 属表面层内产生极大的压缩应力, 使金属表 面层得到强化, 提高了表面层的硬度, 降低了 零件表面粗糙度。被挤压金属表面的强度极 限、屈服极限和疲劳极限等也都有所提高, 但 其相对延伸率和冲击强度则有所降低。这就 使零件的抗腐蚀能力有所增加, 使用性能也 得到了改善。 2　机床工作原理