磨辊表面加工的新发展_窦履豫.pdfVIP

年第 期 面粉通讯FlourMilling 制粉设备 2005 1 磨辊表面加工的新发展 窦履豫 北京制粉研究所 100062 摘 要 提高磨辊耐磨性和表面加工精度是当务之急。老旧的磨光拉丝机精修改造后，不仅可以提高径向跳动的加工精度，还 可以磨制具有中凸度表面的磨辊。齿辊的表面经等离子弧扫描加工后，不仅提高了硬度和耐磨性，还可以改善研磨效果。 关键词 中凸度 硬度 耐磨性 径向跳动 等离子弧 钝顶高硬磨辊 制粉工艺的发展，对磨粉机的的性能不断提出 具有较高的硬度和耐磨性，但过高的硬度又不便于 新的更高要求。磨辊是磨粉机最重要的部件，直接 拉丝时切削加工。如何妥善处理耐磨性和加工性的 影响研磨效果，多年来一直受到有关方面的重视。 矛盾，是磨辊技术发展的关键。百余年来国内外都 近来我国工程技术人员，创新改进了磨辊表面加工 曾有人研究过钢磨辊，但由于硬度与韧性难以兼 技术，提高了加工的精度，改进了中凸度的磨削工 顾，再加工切削困难和热处理变形等原因，均未能 艺，增大了表面的硬度和耐磨性。这些新生事物虽 取得成功。近几年国际上有多家著名厂商，纷纷研 然仍不够完善，但均已呈现良好的端倪，如何进一 究增加铸铁合金元素的含量和品种以提高耐磨性。 步发展完善和推广应用，很值得深入研究。 例如佐竹公司称为 “ ”的新型磨辊，据说耐磨 Mitak 性可提高 倍。欧洲厂商也推出类似的高合金铸铁 4 1 磨辊材料的发展 磨辊，例如西班牙生产的 “ 长寿”，德国生产的 K12 辊式磨粉机己具有 余年的历史。磨辊最初 “马拉松”等。国内工厂也曾研究成磨辊的外层采用 200 采用匈牙利人发明的瓷辊，由于性能欠佳不久就被 硼钛合金铸铁，取代传统的镍铬合金铸铁以提高耐 铸铁辊所取代。 世纪末发明了使用金属模铸造 磨性。由于受成本高和经济性能差等多种原因的影 17 的激冷铸铁磨辊，浇铸时外层金属快速冷却形成白 响，这些新型磨辊均未见到普及应用。如何提高磨 口，具有较高的硬度和良好的耐磨性；内层的冷却 辊的耐磨性能，仍是有待攻克的技术难关。 速度较慢，形成具有一定韧性和良好减震性的灰口 3 表面技术特性 铸铁。 世纪中期美国人发明了离心铸造技术后， 20 磨辊的外层为白口的合金铸铁，内层为灰口的普通 磨辊表面根据工艺要求的不同，可分为齿辊和 铸铁，辊体的中部为空心，耐磨性能进一步提高，重 光辊两大类。齿辊的角度、斜度和排列等技术要求， 量有所减轻。目前国内外使用的磨辊，白口外层的 经过长期的深入研究，理论和实践的发展都已趋于 材料大都是以镍、铬元素为主的合金激冷铸铁。 成熟，应用可谓得心应手。目前国内广泛应用的规 格，大都是在布勒公司经验的基础上，结合本厂原 2 提高耐磨性能