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喷砂处理知识 喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、 金刚砂、铁砂、海砂）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的外 表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得 一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工 件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于 涂料的流平和装饰。 喷砂工艺与其它清理工艺（如酸洗，工具清理）相比有以下特点： 一、喷砂处理是最彻底、最通用、最迅速、效率最高的清理方法。 二、喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点 的。 手工打磨可以打出毛面但速度太慢，化学溶剂清理则清理表面过于光滑不利于涂 层粘接。 喷砂主要有以下应用： （一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并 在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调 换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合 力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。 （二）铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工 件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的 光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，达到美化装饰 的作用。 （三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件 表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面 交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。 （四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹 凸面（基础图式），使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高 机械使用寿命。 （五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如 不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的 毛化加工等。 喷砂工作时应注意的事项 1、工作前必须穿戴好防护用品，不准赤裸膀臂工作。工作时不得少于两人。 2、储气罐、压力表、安全阀要定期校验。储气罐两周排放一次灰尘，砂罐里的 过滤器每月检查一次。 3、检查通风管及喷砂机门是否密封。工作前五分钟，须开动通风除尘设备，通 风除尘设备失效时，禁止喷砂机工作。 4、压缩空气阀要缓慢打开，气压不准超过0.8MPa。 5、喷砂粒度应与工作要求相适应，一般在十至二十号之间适用，砂子应保持干 燥。 6、喷砂机工作时，禁止无关人员接近。清扫和调整运转部位时，应停机进行。 7、不准用压缩空气吹身上灰尘或开玩笑。 8、工作完后，通风除尘设备应继续运转五分钟再关闭，以排出室内灰尘，保持 场地清洁。 9、发生人身、设备事故，应保持现场，并报告有关部门。