电工用硬圆铝杆生产最优化条件.pdfVIP

c7， 一 铝加工 ＼、厂 叫 1997．Vo1．20．N_o5 · 3 · 电工用硬圆铝杆生产最优化条件 叶 刚 郑 晖 弋^， ●_。’。 。一’ r 。’。。’’ 【摘要】 对我厂生产的电工用硬圃铝杆的生产技术条件进行了调查研究．结合理论分析及 生产实践一在大量统计的基础上一对影响铝杆质量的几十主要因素如轧制速度、浇铸温度、铁硅含量 等进行了正交试验和极差分析，寻找出了最优化条件，为生产出合格产品提供了理论依据。 关键词： ． 连生兰 堡 再章阃镜竹 2．I铝水成分 1 1 前 言 据资料[1]．铝水成分对铝的性能有明显 电工用硬圊铝杆作为生产钢芯铝绞线用 的影响 铝的主要杂质是Fe和si，Fe主要以 的坯料，对质量要求很严格，见表 1。但在实 针状 FeAIa化合物存在，si除部分溶解外，其 际生产中，电阻率和抗拉强度这两个主要指 余均 以游离状态存在。当Fesj时，因在 标却很难达到统一 。若想降低电阻率，抗拉强 629℃产生包晶反应 ：FeAI~+L—n(AI)+ 度也随之降低，造成质量不合格，若想提高抗 I~(AIFeSi)而完成凝固，提高了脆性区的下限 拉强度，电阻率也随之升高，同样造成质量不 温度．即缩小了脆性区的温度范围，故不产生 合格。且 目前国内还没有专 门的资料和完整 热裂；当Fesi时，因生成熔点为 574．5℃的 的理论对此进行阐述 ，都是根据实际经验操 三元共晶a(AI)+Si+日(AIFeSi)分布于晶界 作生产，所以对铝线杆生产进行试验．寻找出 面而易热裂。在实际生产中，为防止热裂发 是优化条件，对指导生产 ，提高产品合格率具 生，一般要求Fe／Si~-．1．5～20。 有很现实的意义。 2．2 浇铸温度 表 1 电工用硬圆铝杆国家标准 据资科[2]，生产上多取液相点的 1．05～ (GB3954——83) 1．13倍温度作为浇注温度。在这样的过热温 标称直径 抗拉强度 电阻率 度范围内，浇注温度对金属的流动性、二次氧 型号 (2O℃) f值 化、吸气及缩孔缺陷的形成和铸锭 的表面质 (mm) (MPa) f{2·mm ／m1 L{ 9．5 g5～l30 ≯0．0280l ≯1．0 量有着重大影响。 2．3 轧制速度 根据熔体的浇注温度，控制轧制速度是 2 影响铝杆质量的 连续铸篷工艺的关键，铸造速度过低易产生 几个主要因素 由冷隔引起的表面裂纹，而速度过大，则易造 成凝固壳破裂 ，甚至造成拉漏现