第七章柠檬酸生产设备课件.pptxVIP

1 2 第一节 国内外柠檬酸 生产设备综述 3 第二节 原料破碎和预处理设备 薯 干 粉 碎 设 备 4 第三节 发酵设备 柠檬酸发酵为好氧发酵，所以采用通风发酵罐，国内以机械搅拌罐为主，近几年半气升和全气升式发酵罐已有成功实例。 我国发酵罐容积已由过去50m3、100m3发展到200m3、250m3。国外通气式发酵罐已有1500m3的。 5 一个设计、制作优良的发酵罐应符 合下列要求： ①有良好的传质、传热效果； ②结构合理，附件少，内壁光滑无死角，耐介质腐蚀； ③符合压力容器的设计、制造规范； ④产生泡沫少和具有有效的消泡设施，以提高罐的装填系数； ⑤必要、可靠的检测和控制系统。 6 一、机械搅拌通风式发酵罐 7 （二）传动装置 1.三角带传动 2.减速机传动 由于三角带传动具有结构简单、制造成本低、维修量少而方便、噪声小等优点，所以，虽然它笨重且传动比较小，但仍为柠檬酸行业广泛采用。 减速机具有传动功率大、速比大、效率高、结构紧凑等优点，但制造成本高，安装高度高，加上国内制造的产品噪声大和维修频繁，使用实例较少。 8 （三）搅拌装置 1 常用的搅拌装置 9 2 翼叶式搅拌装置 10 （四）传热装置 1 外夹套式 2 外螺旋半圆管式 3 蛇罐 外夹套是传统的换热装置，结构简单，易加工，罐内死角少。其缺点是传热系数低，仅适用于小型罐。 优点是有较高传热系数，缺点是焊接加工量大。 优点是冷却水在管内流速高，传热系数高，缺点是制造安装要求高，维修量大，蛇管渗漏易造成发酵染菌。 11 （五）机械密封 12 （六）联轴节 13 （七）中间轴承和平衡体 发酵罐搅拌轴 为超细长轴常常设置底轴承和中间轴承来防止轴的摆动，小型罐常采用拉杆调节式，大型罐则采用架固定式。 14 二、节能发酵罐 1-气、液型喷射混合搅拌装置 2-环流反应器 3-机械搅拌器 4-稳定器 5-罐体 6-换热装置 7-高效机械消泡器 8-机械密封 9-传动装置 （一）喷环式发酵罐 （半气升发酵罐） 15 （二）无搅拌式发酵罐（全气升式） 16 三、其他新型发酵罐 （一）塔式发酵罐 1、4-人孔 2-导流口 3-筛板 5-分配器 （二）自吸式发酵罐 17 第四节 柠檬酸过滤设备 一、水平带式真空过滤机 （一）固定盘式 1、橡胶带式 真空盘固定不动，滤布与带有真空室的橡胶带一起匀速前进。 18 2、 撑 带 式 该机滤布为间歇运动，真空盘释放真空后，滤布由撑带装置前挺时向前运动。 19 （二）多功能型 1、皮膜挤压型 真空水平带滤机的液固分离是靠真空，因此，过滤推动力不大，固相含水量较高。在常用的带滤机出渣端增加脱水装置可在一定程度上降低滤饼含水量。 20 2、辊带挤压型 在吸干段上加挤压辊或挤压带，挤出的水分仍由滤布下真空室抽走。 21 二、真空转鼓过滤机 柠檬酸行业常见的是外滤面式真空转鼓过滤机， 它分刮刀卸料和预涂层式两种。 （一）刮刀式 该机器适用于易过滤、滤饼易剥离的物料。 22 （二）预涂层式 该机型主要适用于固相极稀薄、颗粒极细微的物料，如发酵液和分解脱色液的复滤。转鼓每转一周，刮刀则向前进0.01-0.05mm，过滤始终在新鲜的预涂层上进行，解决了难过滤的悬浮液的过滤，并可根据滤液澄清度的要求来制备过滤层。 23 三、桶式真空过滤器 这是最古老，最原始的过滤设备，简单、可靠，但用水量大，操作强度大，人工铲出滤渣使滤布易受损坏，洗水易走短路，滤液质量不均衡。 24 四、翻盘式真空过滤器 该机结构简单，具有桶式过滤器的优点，但出滤饼为自动化，劳动强度大大降低，且设备维修量低。 25 五、加压叶片式过滤机 加压叶片式过滤机的形式很多。滤器和滤片有垂直和水平多种组合。 （一）EYSY型快开式水平加压叶片过滤机 26 （一）NYB型高效板式过滤器 它为立式，出渣方便。 27 六、微孔精密过滤机 它具有以下特点： 1、过滤精度高，1μm左右的微粒可一次性滤去，适宜超细物料的过滤； 2、卸料、装拆方便； 3、过滤面积大，占地面积小。 主要介绍以下两种过滤机：带式过滤机、烛式过滤器 28 （一）带式过滤机 1-过滤缸筒体 2-快开过滤缸盖 3-加强网 4、5、6-O型圈 7-环形螺母 8-螺栓 9-销轴 10-圆柱销 11-支架 12-螺栓及螺母 13-压力表 14-排气旋塞 DL型带式（单个）过滤机 29 （一）烛式过滤机 烛 式 过 滤 机 过滤单元可由钛、陶瓷和PE塑料制成 30 第五节 中和、