提高锌合金压铸模寿命的措施.pdfVIP

维普资讯 · 36 · Apt．2002 HardwareScienceAndTechnology V。l_30,No_2． — — 提高锌合金压铸模寿命 的措施 26s4帅 招远五金造锁总厂 李玉华 锌合金压铸工艺具有材料利用率高，生产周期 1．2 努力提高模具的刚性 短，经济效益显著等独有的技术特点；是制造各种形 模具的各种结构组成应有足够的刚性 ，以承受 状复杂金属零件较为理想的途径之一。因此如何提 锁模力和金属液填充时的反压力，减少变形量。 高压铸模寿命，进一步提高经济效益是摆在广大科 1．2．1 首先在压铸机开模距离允许的情况下尽量 技工作者面前的艰巨任务。 增加支承板的厚度，而且尽量缩小模脚间的跨度。 影响压铸模寿命的因素很多，很复杂，即有外部 尽量采用不通孔模体设计 。不通孔模体实际上是相 的，也有内部的，经综合分析 ，锌合金压铸模主要失 当于通孔模体的套板和支承板组合成～个整体，因 效形式有热疲劳、开裂 (崩、裂)、变形、磨损、侵蚀等 此它的刚性比相同厚度的通孔模体刚性大得多。现 五种 。 在大多数工厂都具有高精度的铣床，不通孔模体的 导致压铸模失效的主要原因有三种 ： 加工精度已能保证。 一 、压铸模工作时，由于冷热循环及承受循环载 1．2．2 在动模模体后面安装支撑顶棍可以更有效 荷产生循环交变应力而使模具失效。 的防止模体弯曲变形。顶棍的高度一定要与模脚高 二、压铸模工作时，金属液与空气、涂料对模具 度相等，在不影响推出机构的条件下，尽可能增加顶 材料的化学与物理作用模具失效。 棍及其端部直径。它的位置应首先考虑安排在受冲 三、压铸模锁模与脱模时所产生的局部应力使 击力最大的地方．如分流锥 、浇道下方或其它动模型 模具失效。 腔单薄的地方。在模具安装时，顶棍的端面必须要 目前国内锌合金压铸模模芯多采用 3Cr2W8V 与分型面平行。在压铸生产时，涨型力同时通过模 和H13两种钢材制造，尤其前者应用更多，可以采 脚和顶棍传到动模底板上，可以有效的减少模体弯 取下述措施提高使用寿命 。 曲变形。 1 合理的模具设计 1．3 正确选择各种零件的公差配和 和表面粗糙度 严格地说 ，所有压铸模零件对模具寿命都有不 等级 同程度的影响，但其中以成形工作零件、模架 、浇注 1．3．1 应正确地选择公差配合，使模具在正常工作 系统和导向零件影响最大，设计压铸模时应注意以 温度下其滑动部分活动灵活和防止窜人金属液．固 下几点。 定部分不致产生松动。当模具零件的配合精度等级 1．1 压力中心与锁模中心应重合 选用间隙过大时，引起导热性能下降，过早地产生热 在模具设计过程 中，