成品保护措施69261.docVIP

二、成品保护措施 1.土方工程 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞。并应经常测量和校准其平面位置、水准标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点，也应定期复测检查是否正确。 土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。必要时，与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降和位移观测。 施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设地上或地下管道、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防损坏管线。 已挖好的桩孔必须用木板或脚手板、钢筋网片盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。 已挖好的桩孔及时浇筑混凝土，间隔时间不得超过4H，以防坍方。有地下水桩孔应随挖、随检、随时将混凝土灌好，避免地下水浸泡。 桩孔上中外圈应做好挡土台、防止灌水及掉土。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。 桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的插铁扶正，用塑料布或草帘围好，防止混凝土发生收缩、干裂。 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压头，弯折钢筋。 夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。 基础或管沟的现浇砼应达到一定强度，不致因填土而损坏时，方可回填。 管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。 在砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 在已浇筑的砼强度达到1.2MPA以后，方可在其上来往人和进行上部施工。 在施工中，应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口，不得碰撞。 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件，以避免后凿砼。 冬季施工砼表面应覆盖保温材料，防止砼受冻。 2.主体结构工程 ①模板工程 ⑴竹胶板工程 预埋拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。 工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时椅靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。 拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免砼的外形和内部受到损伤。 ⑵大模板工程 保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。冬季施工时大模板背面的保温措施应保持完好。 大模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。 拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。 模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。 冬季施工防止砼受冻，当砼达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响砼质量。 ②钢筋工程 成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。 绑扎墙筋时应搭设零时架子，不准蹬踩钢筋。 妥善保护基础四周外露的防水层，以免被钢筋碰撞。 底板上、下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑扎牢固，防止操作时踩变形。 严禁随意割断钢筋。 往楼层上吊运钢筋存放时，应清理好存放地点，以免变形。 绑扎钢筋时严禁碰撞预埋件及洞口模板及洞口模板，如碰动应按设计位置重新固定牢靠。 大模板板面刷隔离剂时，严禁污染钢筋。 暗柱钢筋绑扎好后，不准踩踏。 浇筑砼时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。 安装电线管、暖卫管线或其他设施时，应保证预埋电线管等位置准确，如发生冲突时，可将竖向钢筋沿平面左右弯曲，横向钢筋上下弯曲，绕开预埋管。但一定要保证保护层的厚度，严禁随意切断和移动钢筋。 ③砼工程 在浇筑、振捣时应保护好暖卫、电气暗管及水、电预埋管、盒等。 砼浇筑、振捣及完工后，要保持露出钢筋位置的正确。 为保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。 在拆模或吊运其它物件时 不得碰坏施工缝处企口，及止水带。 保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入砼内。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。 不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。 在砼强度能保证表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板。 基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件