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北京群菱能源科技有限公司 太阳能光伏电站系统测试仪 太阳能光伏电站系统测试仪已经成功应用于光伏电站验收，光伏发电站监造，光伏发电系统的年检、光伏 发电站日常维护检测。是鉴衡认证中心应用于光伏电站金太阳认证的唯一指定检测工具，还应用于中国质 量认证中心、中国电力科学研究院等与多家光伏检测签约实验室。太阳能光伏电站系统测试仪 产品详细介 绍如下： 一、 太阳能光伏电站系统测试仪背景介绍 如果仅仅依靠厂家提供的太阳电池组件的特征参数进行系统设计，往往很难达到理想的设计效果。例 如光伏电站，其所配用的光伏阵列容量可以通过计算得出，但事实证明许多理论计算配置的系统是不合理 的，有时甚至是失败的，其原因就是由于光伏系统中的光伏阵列存在组合效率损失，并在不同日照强度、 环境温度下的特性有很大差异。 所以在光伏发电站安装、光伏发电站监造、光伏发电站验收、光伏发电站年检时，一定要使用大功率的光 伏阵列I-V 特性测试仪对光伏阵列进行检验检测、核实光伏组件工作性能及安装合理性。 二、 太阳能光伏电站系统测试仪工作原理 PV-8150K 太阳能光伏电站系统测试仪主机内置的电容器在刚开始充电时，阻抗很低几乎为零，充电回 路相当于短路，此时的数据即为短路电流；当电容充电结束时，阻抗非常大，充电回路相当于开路，此时 的数据即为开路电压。在电容的充电过程中，电容的阻抗从零变化到无穷大，这就相当于光伏阵列的负载 从零变化到无穷大。电容上的电压V 和充电电流I 的关系也同时反映了阵列的当前电压和电流关系。对电 容整个充电过程的电压电流进行采样，这些采样点的组合就构成了当前环境条件下的阵列IV 特性曲线，知 道了I-V 的对应关系，太阳能光伏电站系统测试仪就可以计算出最大功率并绘制成曲线。 整个测量过程描述如下：首先采样控制电路发开关S2 控制信号去使开关S2 闭合，通过功率电阻R 把 电容上残余的电量消耗掉，使电容保持零初时状态。然后，采样控制电路发开关S2 控制信号去使开关S2 断开，发开关S1 控制信号去使开关S1 闭合，同时控制电压、电流采样电路按合适的采样速度对电容充电 整个过程的电压、电流进行采样。Sl 刚闭合时流过电容C 的充电电流就是光伏阵列的短路电流I，当流过电 容C 的充电电流为零时，表示电容充电过程结束，此时采样的电压就是光伏阵列的开路电压V 。这种方法 只要选取适当的电容、开关管(容量足够大)，理论上可以测量任意光伏阵列的特性。 群菱公司根据IEC62446 推荐的试验建议，专业研发生产的PV-8150K 太阳能光伏电站系统测试仪是 采用电容充放电检测方式，具备测试速度快、精度高、光伏阵列的特性可以直接以曲线的形式显示出来、 测试结果直观等特点。 PV-8150K 产品根据电容充放电试验方法所制作的检测系统需要有复杂的自动化控制电路，复杂的工艺 结构，对采样速度、元器件精度以及数据处理器的同步采集速度要求非常高，群菱公司克服了各种技术困 难，成功研制出适用于光伏电站现场专用的大功率便携式光伏方阵I-V 特性分析测试仪器。 这些因素都必然导致实验室的测试结果与太阳光下实际应用情况有较大差异，也导致各实验室之间的 测试结果有较大差异。 2、对于聚光型光伏发电系统，由于聚光器曲线和光学轴心定位的特殊要求，使得测量用入射光必须为 平行光，这一要求否定了点光源脉冲模拟器的使用，而恒定光模拟器也因其光源尺寸很难与聚光器尺寸匹 配或测试功率过大而实际不可行。 3、就光伏阵列I-V 特性测量而言，由于光伏阵列功率大（≥100kW）和要求瞬间测量，因而不可能现 场使用传统的、例如程控电子负载等功率测量方法，包括使用程控电子负载等方法。而且由于光伏阵列电 第- 1 –页 北京群菱能源科技有限公司 压高，电流大，目前也尚无可用的I-V 特性数据采集系统。 群菱公司必威体育精装版开发研制的PV-8150K 正是为解决上述技术难题而研发生产的仪器，它利用自然太阳光 为测试光源，使所有由于使用模拟光源产生的问题迎刃而解。仪器的测量原理和技术要求根据IEC 62446： 2009 《并网光伏发电系统：技术资料，委托检测和验收测试的最低要求》标准、以及国家认证认可监督管 理委员会/北京鉴衡认证中心发布的CG