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轴承组合位置调整的方法： 套杯+调整垫片 锥顶点不重合！ 锥顶点重合！ 五、 轴承组合的配合 内圈孔----轴 → 基孔制 外圈----轴承座孔 → 基轴制 ▲配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。 ▲除了对轴承的内外颈规定了直径公差外，还规定了 平均内径和平均外经(dm ，Dm)的公差。 因为轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔或装在轴上后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的影响。 轴承外经的Dm公差带 0 6 5 4 2 轴承内经的dm公差带 0 6 5 4 2 + - D d + - ▲标准规定，0 6 5 4 2各级公差等级的轴承的的内径dm和外经Dm均采用单向制，且统一采用上偏差为零，下偏差为负的分布。 ▲滚动轴承作为一种通用的标准件，规定采用以下配合类型： 轴承内径公差带 ?dmp 零线 轴公差 g6 h6 j6 js6 k6 k5 m6 m5 p6 n6 h8 r7 r7 j5 g5 h5 h8 滚动轴承内孔与轴的配合采用基孔制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。 常用的轴公差代号有：k6、m6 零线 0 Js7 G7 H8 H7 H6 J7 J6 Js6 K6 K7 M6 M7 P6 N6 N7 P7 滚动轴承外径与外壳孔的配合采用基轴制。当按国家标准选取时，其配合要比圆柱公差的同类配合要稍紧一些。 常用的孔公差代号有： H7、J7、Js7 轴承外圈公差带 ?Dmp 游动支点：G7 装拆滚动轴承时，要特别注意以下两点： 六、滚动轴承的安装与拆卸 1)不允许通过滚动体来传力，以免使滚道或滚动体造成损伤。 2)由于轴承的配合较紧，装拆时应使用专门的工具。 错误的施力 正确的施力 错误 正确 h1 h1 内圈的拆卸 外圈的拆卸 滚动轴承的安装 装内圈于轴上 内外圈上同时受力 润滑的目的 ▲降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量； ▲轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却 作用，从而降低轴承的工作温度，延长使用寿命； ▲良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使 两者隔开的油膜，减小接触压力； ▲轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈； ▲润滑剂还能吸收振动，并降低噪音。 1、滚动轴承的润滑 密封目的 --防止灰尘、水分进入轴承，阻止润滑剂流失。 §16-5 轴承的润滑和密封 润滑剂 润滑脂 润滑油 固体润滑剂 用于特殊场合 用速度因素dn 值作为选择润滑剂的条件: --- 常用 --- 高速、高温 脂润滑优点：不容易流失、便于密封和维护，充填一次，可运 转较长时间。 油润滑优点：摩擦阻力小、能散热，可在高速、高温环境下使用。 dn间接反映了轴颈的圆周速度。 d----滚动轴承的内径，单位：mm； n----轴承转速，单位：r/min。 对于不同类型的轴承，润滑剂和润滑方式的选择可参照下表进行。 适用于脂润滑和油润滑的dn值界限 (单位：104mm·r/min) 轴承类型 脂润滑 油 润 滑 油浴 滴油 喷油 油雾 深沟球轴承 16 25 40 60 60 调心球轴承 16 25 40 50 交接触球轴承 16 25 40 60 60 圆柱滚子轴承 12 25 40 60 60 圆锥滚子轴承 10 16 23 30 调心滚子轴承 8 12 20 25 推力球轴承 4 6 12 15 轴承常用的润滑方式有油润滑何脂润滑两类。选哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关，一般用滚动轴承的dn值表示轴承的速度大小。 润滑装置 间断润滑 连续润滑 连续润滑 油浴润滑 飞溅润滑 油环润滑 刮油润滑 2、滚动承的密封 润滑油的选择： 润滑油的粘度根据速度因素dn和工作温度t来确定。 1000000 500000 200000 100000 50000 20000 10000 -40 -20 0 20 40 60 100 120 80 dn/(mm·r/min) t / ℃ 润滑油粘度的选择 5cSt(40℃时) 10 20 65 110 250 400 滚动承的密封方式