常规有杆泵抽油机技术管理规范.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * 标准内容 C区（潜力区）：在这一区域的油井其生产潜力还没有完全发挥出来，油井生产参数偏小，在日常生产管理中要根据油井自身情况适当调大冲程、冲次，对于含水较高的油井可以对对应注水井进行分析，适当控制对应注水井的注水量；在油井作业过程中可以考虑下大泵、上提泵挂等措施，在保证油井较高泵效的同时降低油井沉没度，使其向A、F区域进行转换。 D区（漏失区）：在此区域生产的油井由于管漏、泵漏等原因造成油井泵效偏低，沉没度偏大，针对此区域的油井要认真分析漏失原因，如果是因为井筒脏、出砂、结蜡等原因造成的凡尔卡而导致油井泵效降低，针对这部分油井要及时进行洗井，对于因为蜡块等造成的凡尔卡，要及时制定油井单井管理措施，避免此类情况的发生。对于洗井无效，经分析判断为油管漏的油井，要注意观察油井生产状况及时出好检管设计，在必要时可进行带产检泵、检管以保证油井产液的正常。 E区（资料不准区）：在此区域的油井一般是那些资料不合格井，造成此种情况的出现主要有以下几个方面的原因，一是液面资料不准确，由于井筒脏或者对资料的分析不准确，造成油井动液面资料的不准确；二是计量不准确，人为造成油井产液较高泵效较高的假想；三是资料填写有误。对与出现在此区域的油井，主观上都是与我们资料的管理分不开的，对这三种情况都需要我们加强日常资料录取和填报的管理，对于在此区域的油井要重新核实其各项生产数据，还原其真实的生产状态。 使不合理区域生产井更合理，使合理区域生产井更优化 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 泵口压力(MPa) 泵效 A区 合理区 F区 优良区 B区 供液不足区 D区 断脱漏失区 C区 潜力区 E区 待落实区 抽油机井动态控制图 13.8% 占开井数七分之一 四 个 到 位 主要原因是油井偏磨造成 现有偏磨井502口 其中严重偏磨井300口 治理办法 一个同步 实行偏磨和腐蚀的同步治理 一项改进 推广应用改进型抽油泵 （1）倒井原因存在问题分析到位 （2）措施制定及预设计到位 （3）现场配套工序监督到位 （4）治理效果跟踪分析到位 典型井例：辛14x20 辛14x20井2月27日开井，由于能量不足一直处于供液不足区域生产，我们通过对其对应的两口水井辛14x11、辛14x19进行了增注、调配措施，协调其供排关系，目前辛14x20井已经处于优良区域生产。 对应水井调配情况 井号 调前注水情况 调后注水情况 备注 层位 配注 油压 套压 日注 层位 配注 油压 套压 日注 辛14X11 沙三中2 60 0.4 0.4 0 沙三中2 60 3.0 0.4 57 3.10日上增压泵 辛14X19 沙三中2 30 6 0.6 30 沙三中2 50 5 0.6 35 3.9日调配 时间 参数 日液 日油 含水 泵挂 动液面 沉没度 区域 调前 3.3 44x5x2 5.2 5.1 1.9 1603.62 测不出 供液不足区 调后 4.16 44x5x2 11.3 11.1 2.2 1603.62 1436 167.2 优良区 对应水井调配后辛14x20生产情况变化 供液不足区 合理区 辛14x20 优良区 辛14x20 标准内容 典型井举例：辛68x119井 该井为多轮次作业井，采取过抗磨副、加重防偏磨技术来治理，效果不理想，经常处于断脱漏失区，平均检泵周期65天。07年3月初，陀螺测斜数据显示方位角和井斜角变化较大，在防偏磨配套上采用了内衬管和小径接箍。治理后一直处于合理区域，已正常生产120天，并继续有效。 断脱漏失区 合理区 使不合理区域生产井更合理，使合理区域生产井更优化 标准内容 9 、管理制度 9.2技术管理指标分析的要求如下： 1）每月分析一次； b) 每项指标的确定原则： 1）免修期和泵效以该区块的平均免修期、平均泵效作为参考； 2）免修期与参数发生矛盾时，由于生产参数不合理，造成免修期下降，要以免修期为主，参数服从免修期； 3）产油量与泵效发生矛盾时，如油井低含水、泵效低、产油量高，要以产油量为主，泵效服从产油量。 9.3 巡回检查制度的要求如下： a) 巡回检查每4h一次； b) 检查内容按6.1执行。 标准内容 10 、 HSE管理要求 1）上井工人必须穿戴劳保用品，女工必须要把长发盘在工帽内。 2）调整参数，设备维修，保养和测试必须严格执行操作规程。 3）抽油机运转时，不准接触、靠近抽油机的运转部位，巡回检查时要保持一定的安全距离。 4）井口放空操作时必须有污油回收装置。 5）电力系统做到防雨、不漏电、接地良好，有“危险”标志，雷雨天开关抽油机必须 6）配带干燥的绝缘手套。 7）冬天关井4h以上，必须用压风机对水套炉、