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离心机结构维护及故障排除课件
四、离心机维护和检修 离心机的日常维护和检修 与日运行比较 更换密封垫 动作的灵活及可靠性 空气泄漏 阀的动作 缸和管道 阀门 油的泄漏及油路是否畅通 供油管道 集中润滑单元 标准气压0.4Mpa 定期清洗 空气压力 过滤元件的堵塞 调节 过滤 空气单元 更换密封件 和每天的日运行情况作比较 和每天的日运行情况作比较 油泄漏 振动状况和有相对滑动部位的润滑 旋转动作,升降动作,刮刀轴和刮刀松动 刮刀油缸 刮刀装置 刮刀动作 刮刀装置 根据每天的运 行情况确定 不正常的声音、温升 振动 振动和液体泄漏 每个过程的电流 轴承 转鼓 机壳 主电机 主机 检查方式和方法 检查内容 检查项目 部件 。 标准气压0.4Mpa 定期清洗 检查 紧固螺栓 空气压力 滤心的堵塞 电磁阀运行过程中的异常噪声和温升 螺栓松动 减压阀 过滤器 电磁阀 空气单元 更换润滑油 油的泄漏及油路是否畅通、油质情况 供油管道 润滑单元 新架润滑剂 左右限位 调整螺栓 磨损严重更换刮刀片 紧固螺栓 检查实际动作情况并进行调整 刮刀轴,油缸的润滑 刮刀的动作 刮刀松动情况 刮刀片的磨损 螺栓及螺母的松动尤其是限位螺栓,接近开关的安装情况 刮刀装置 刮刀装置 重新调整或更换 伸长、磨损、缺陷和裂纹 V带 传动装置 定期润滑 用扳手紧固 仪器检测噪声和温度 电流表和秒表测量 用电流表测量 目测 轴承润滑 固定螺栓的松动 异常噪声和温升 启动和刹车时间高速运转电流 电机接线 主电机 传动装置 更换密封件 重新紧固 密封 螺母松动 螺母松动 密封垫损坏 柔性管损坏 外壳 壳体 出液管 壳体部件 重新紧固用噪声计和热敏度计测量 主轴压盖和主轴在高速和低速下的异常噪声或温升 主轴 轴承 主轴部件 检查外观,确定拦液板没有变形,手动转动转鼓确认没有异常响声 拦液板、篮板及转鼓底部的腐蚀、磨损和裂纹、转鼓和主轴的紧固情况 转鼓 转鼓部件 检查方式和方法 检查内容 检查项目 部件 八 离心机的定期维护和检修 。 八 五、离心机的常见故障和排除方法 。 八 离心机的常见故障和排除方法 更换轴承 拆卸轴座 轴承损坏 轴承座 重新调换滤布或滤网 停车后,打开门盖检查,清除滤饼后检查 滤网或滤布破损,引起进料时部分漏料,产生不平衡,引起振动 滤网或滤布 去除金属异物 停车后,打开门盖检查 转鼓内掉入金属异物,产生不平衡,引起振动 转鼓 重新清除残余滤饼,并把滤布冲刷干净 停车后,打开门盖检查 停机后没有完全清除残余滤饼,造成各部位存在不同数量滤饼层引起不平衡 滤饼层 机器正常运转时发生强烈振动 3 修复或变换风冷电机,重新起动 打开后盖,检查风冷电机是否损坏 电机过热,风冷电机不工作 主电机 过载保护 2 更换接近开关或调整限位座的位置 检查接近开关 刮刀在初始位置但接近开关没被激活 使刮刀复位 检查刮刀装置并检查油缸动作 刮刀没在初始位置 刮刀装置 更换接近开关或重新安装 看接近开关是否损坏或有无松动 接近开关损坏或没被激活 机门接近开关 机器不能启动 1 排除方法 检查方法 产生原因 可能产生的部位 故障特征 序号 。 八 离心机的常见故障和排除方法 将液封罐下面手动阀打开加水 检查液封罐是否有水 液封罐无水漏气 排液管 关死卸料阀 检查卸料口是否漏气 卸料阀未关死 卸料阀 拆下减压阀进行清理 检查减压阀 减压阀堵塞 调压减压阀 等待气源或修复气动阀 检查气压表或气动阀 气源压力不稳,气阀堵塞 氮气管路 氮气欠 压故障 5 调整节流阀使压力达到设定值 检查压力表 油压不足 油压表 将进油管清理畅通后装上 拆除进油管进行清理 进油管堵塞 进油管 给油箱加油或重新起动油泵电机 检查油箱油量或油泵电机 润滑泵不工作或吸空 润滑泵或油箱 更换或重新调整接近开关 看油泵支架接近开关 接近开关不到位或损坏 接近开关 欠 流 量 保护故障 4 排除方法 检查方法 产生原因 可能产生的部位 故障特征 序号 谢 谢 ! 刮刀装置的组成 卸料装置由刮刀、组合油缸、液压系统组成。 刮刀位置的调整 刮刀口距转鼓壁8~12mm,距兰盖及兰底距离为5~8mm。 离心机启动前刮刀必须在初始位置,即刮刀距离兰口10~20mm 。 调整方法: 较小距离的调整:横向的调整可以通过横向油缸两端的机械限位螺钉来调整,纵向调整可以通过刮刀轴上的调整垫片来调整。 较大距离的调整:横向距离较大的情况下,可以先松开旋转油缸,再用转动刮刀到达需要的位置,然后将旋转油缸再安装到位,最后用调节螺钉来调整。 1、连杆 2、刮刀轴座 3、刮刀 4、限位块 5、驱动油缸 1、带轮 2、螺旋搅龙 3、连杆 4
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