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硅酸盐水泥课件
硅酸盐水泥
水泥是建筑上用量很大的材料之一,它从诞生至今为人类社会进步及经济发展作出了巨大贡献,广泛应用于工业、农业、国防、水利及交通等基本建设中。由于水泥具有生产原料广泛、相对成本较低及工程使用性能良好等特点,在目前乃至未来相当长的时期内水泥仍将是不可替代的建筑材料。如今我国已经是世界上水泥产量最高、使用量最多的的国家。我国水泥产量的90%左右属于硅酸盐系列水泥。
水泥,指加水拌和成塑性浆体后,能胶结砂、石等适当材料并能在空气和水中硬化的粉状水硬性胶凝材料。
水泥按其矿物组成分为硅酸盐类水泥、铝酸盐类水泥、硫铝酸盐类水泥、铁铝酸盐类水泥及氟铝酸盐类水泥。
按性质和用途可以分为:通用水泥、专用水泥及特性水泥。
通用水泥:建筑工程中常用的水泥。如硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等。
专用水泥:有专门用途的水泥。如中、低热水泥、道路水泥、砌筑水泥等。
特性水泥:某种性能比较突出的水泥。如快硬硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥、膨胀水泥等。
通用硅酸盐水泥:以硅酸盐水泥熟料、适量的石膏和混合材料制成的水硬性胶凝材料。
混合材料:在硅酸盐水泥中,掺入的一些天然或人工合成的矿物材料、工业废渣(如矿渣、火山灰、粉煤灰等)称为混合材料。混合材料分为活性混合材料和非活性混合材料。
活性混合材料:粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料、粉煤灰
非活性混合材料:石英砂、石灰石、黏土、窑灰、慢冷矿渣等
掺混合材料的目的是改善水泥的某些性能、调整水泥强度、增加水泥品种、扩大水泥的使用范围、综合利用工业废料、节约能源、降低水泥成本等。
硅酸盐水泥熟料:凡以适当成分的生料(主要成分为CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3)烧至部分熔融,所得以碳酸钙为主要成分的产物称为硅酸盐水泥熟料,简称熟料。
通用硅酸盐水泥的分类:按混合材料的品种和掺量分为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。
硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外统称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥有两种类型:即Ⅰ型(不掺混合材料),代号P·Ⅰ;Ⅱ型(掺5%以下的混合材料),代号P·Ⅱ。
普通硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料,活性混合材料掺加量>5%且≤20%,并允许用不超过水泥质量的8%的非活性材料或不超过水泥质量5%的窑灰代替部分活性混合材料,及适量石膏磨细制成不水硬性胶凝材料称为普通硅酸盐水泥(简称普通水泥),代号P·O。
矿渣硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为矿渣硅酸盐水泥(简称矿渣水泥)。矿渣硅酸盐水泥分为A、B型两类。A型粒化高炉矿渣掺量(按质量百分比计)>20%且≤50%,代号P·S·A;B型矿渣掺量>50%且≤70%,代号P·S·B。其中允许用不超过水泥质量8%的活性混合材料、非活性混合材料和窑灰中的任何一种材料代替部分矿渣。
火山灰质硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、>20%且≤40%的火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为火山灰质硅酸盐水泥(简称火山灰水泥),代号P·P。
粉煤灰硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、>20%且≤40%粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为粉煤灰硅酸盐水泥(简称粉煤灰水泥),代号P·F。
复合硅酸盐水泥:由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上>20%且≤50%的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥),代号P·C。其中,混合材料允许用不超过水泥质量8%的窑灰代替,掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
水泥包装袋上的标志:水泥品种名称、代号、强度等级、出厂日期、净含量、生产单位和厂址、执行标准号、生产许可证标志及编号、出厂编号、包装年月日。
硅酸盐水泥
由硅酸盐水泥熟料、0%~5%石灰石或粒化高炉矿渣和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为硅酸盐水泥(即国外统称的波特兰水泥)。硅酸盐水泥有两种类型:即Ⅰ型(不掺混合材料),代号P·Ⅰ;Ⅱ型(掺5%以下的混合材料),代号P·Ⅱ。
硅酸盐水泥的生产
原料:生产硅酸盐水泥的主要原料是石灰质原料和黏土质原料。石灰质原料,如石灰石、白垩等,主要为生产水泥提供CaO;黏土质原料,如黏土、页岩等,主要为生产水泥提供SiO2、Al2O3和Fe2O3。有时两种原料中的成分不能满足生产要求,还需要加入少量的调节性原料(校正原料),如铁质校正原料和硅质校正原料。
生产工艺:1.将原料按一定比例配料并磨细成符合成分要求的生料。
2.将生料煅烧使之部分熔融形成熟料。
3.将熟料与适量石膏共同磨细成为硅酸盐水泥。
石灰石 石灰石或矿渣
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