石油化工通用知识IV生产管理-2课件.ppt

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石油化工通用知识IV生产管理-2课件

4.3.4 设备检修基本知识 停工检修前要做那些准备工作? 设备停车检修前,检修准备工作要达到计划项目、施工方案、质量安全环保措施、检修备用、图纸资料、备件材料、施工力量、施工机具等“ 八落实” 的要求。 * 4.3.4 设备检修基本知识 检修后如何进行开工前检查验收? ① 单机试车 ② 大机组等关键设备试车应满足下条件 ③系统清扫、吹扫、气密 ④ 联动试车 * 4.4 现 场 管 理 * 现场管理的任务是什么? (1)工序管理。 主要包括工序要素的管理和产品要素的管理。 (2)物流管理。 主要包括三个方面的工作: 要使物流线路最短,以缩短产品生产周期和加快资金周转;要使生产过程中在制品占用最少,以减少资金占用;要使生产过程中搬运效率最高。通过物流管理,确保生产按连续性、比例性、均衡性的要求进行。 (3)环境管理。 要营造一个安全文明、秩序井然、整洁舒适的工作环境,让员工在良好的环境中积极、有效地工作。 * 如何开展现场管理? * “ 7S”管理--现场管理方法 “7S”管理是一种起源于日本,在实际工作中被逐步完善的管理方法。 * “7S”活动的推行步骤 * “7S”活动的推行要点 * ⒋5 班 组 管 理 * 班组管理的基本要求 (1)班组管理的目标和活动要实现数据化。 要一切凭数据说话,以定量为主代替定性为主,班组的生产活动和劳动成果,都要用数据反映。班组反馈的各种原始数据,要做到流向清晰、传递迅速、内容完整、真实准确。 (2)班组管理的内容要规范化。 每个工作岗位都要有明确的岗位责任,各项管理工作都要有明确的工作流程和标准。 * 班组管理的基本要求 (3)班组管理的方法要科学化。 要积极将现代化的管理方法应用于班组管理中。如生产活动采用看板管理、目视管理等方法来控制在制品流量,按期量标准组织生产,在生产现场应用全面质量管理方法,采用预防性工序抽样检验,关键工序建立质量控制点等。 (4)班组管理的基础工作要制度化 班组管理的一个重要特征,是由班组成员分别承担每个工作岗位都要有明确的岗位责任,各项管理工作都要有明确的工作流程和标准。 * 如何加强班组现场管理? * 4M1E--核心要素 * 如何加强班组现场管理? ① 评价现场管理。 班组要通过 * 对现场管理进行评价,在评价时可以制定评价标准,科学考核,以推动班组现场管理的不断深化。 如何加强班组现场管理? ② 强化现场管理工作。 班组要坚持进行优化现场管理的教育,提高班组成员的素质 从班组实际出发,选好加强班组现场管理的突破口,有步骤、分阶段地解决现场管理中存在的问题 同时,加强现场巡回检查,通过对重点设各、重点工艺指标、重点场所、重点控制点进行有规律的检查,从操作现场获得信息,反馈到控制中心,调整和指导正确的生产操作。 * 如何加强班组现场管理? ③ 优化现场作业管理。 主要针对班组生产现场的各种作业进行分析研究,寻求最经济、最有效的作业程序和作业方法,最终生产出合格产品。 * 如何开展班组生产管理? 班组日常生产管理一般按班前、班中、班后三个阶段进行 ① 做好班前准备工作 ② 抓好班中生产管理 ③ 搞好班后整理维护 * 班组质量管理的基本任务有哪些? 班组质量管理的基本任务 就是运用科学管理方法,采取有效的技术措施和管理措施,控制影响质量的五大因素(即人、机器、材料、操作方法、环境),建立起稳定生产优质品的生产系统,保证产品达到规定的质量。其基本任务可概括为以下四个方面: * * 班组质量管理的基本任务有哪些? 班组安全活动的内容是什么? ① 认真执行党和国家的安全生产、环境保护方针和各项劳动保护政策、法令、规章制 度及上级指示精神,不断改进班组安全环保管理工作。 ② 进行经常性的安全、环保教育活动。 正确使用各种安全装置和个人防护用品,熟悉 各种常见意外伤害的处理办法,做到“ 三不伤害” (不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤 害); 开好、用好、管理好现有的“ 三废” 处理设施,掌握事故的紧急处理办法; 对新员工进行“ 三级安全教育” 和环保应知应会内容的培训。 * 班组安全活动的内容是什么? ③ 检查班组成员执行岗位安全环保管理制度的情况。 ④ 经常检查本班组范围内的安全、卫生、消防、环保设施,对安全和污染隐患进行整 改,对违章作业和乱排乱放现象进行制止。 ⑤ 协助车间领导及有关技术人员和施工人员做好新产品、新设备、新工艺投人生产前的准备工作 ⑥ 参加事故调查,分析事故原因,提出改进措施和处理意见。 * 如何抓好班组安全生产? ① 抓好安全生产、环境保护教育,贯彻“ 安全第一,预防为主,综合治理” 的方针,掌握安全环保应知应会的内容。 ② 建立健全并严格执行各级安全生产、环境保护规章制度。 * * 如何抓好班组安全生产? ③ 结合生产工作特点

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