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事故类型的划分 17)冒顶片帮 18)透水 19)火药爆炸 20)瓦斯爆炸 A)中暑 B)尘肺 C)噪声聋 D)放射性疾病 注:后四种为职业伤害事故 风险评价 根据已识别确定的危险源进行分类和整理,并进行风险评价。车间评价完成后,报厂进行进一步评价,风险等级划分应遵循如下原则: a) 危险程度为稍有危险和一般危险的判定为一般危险源; b)高度危险和极其危险的判定为重大危险源; c)危险程度为显著危险经过风险评价小组评审确定是否为重大危险源。 作业活动风险控制 作业活动风险控制的步骤: a) 确定风险级别; b) 确定风险是否可接受; c) 制订风险控制措施计划; d) 评审措施计划的充分性。 控制措施的优先原则 根据已辨识的危险源及其风险程度大小,按优先顺序排列,采取相应的风险控制措施,对于重大危险源(公司级、厂级)要考虑纳入目标、指标和管理方案中实施控制,将风险控制在可接受范围。对每一个辨识出的危险源应确定相应的控制措施, 控制措施制定的优先原则如下: a) 消除风险因素; b) 采用设备改造、工艺更改降低风险; c) 制定管理措施,如制订并执行相应安全操作规程等; d) 减少员工工作的暴露时间; e) 配备适宜的个人防护用品和防护措施; f) 加强员工的培训,提高安全意识。 简写:消除→替代→工程控制措施→标志、警告(或)管理控制措施→个体防护装备 危险源辩识、风险评价及控制计划的动态管理 每年进行一次危险源辨识和风险评价,当发生重大安全事故、相关方对安全影响的投诉、法律法规有重大调整、公司活动、服务发生较大变化、设备有重大变化或规划有重大变化等特殊情况时,应适时进行。 职业健康安全风险评价记录 各单位包括厂、车间应保存辨识和评价职业健康危险源和重大职业健康危险源的记录。每次全公司性质的危险源辨识和风险评价,由安全环保部负责编制公司风险评价报告。 其他要求 各车间统一组织进行,形成“危险源辨识清单”。之后由车间全体员工对“清单”进行评审,如无修改意见则应签字确认(每名员工均应签字确认)。 各车间辨识后,要求形成“车间级重大危险源清单”,其中至少包括第一类危险源五项、第二类危险源十项(含本单位检修作业)、外协单位检修作业危险源十项。 车间危险源辨识工作完成后,要求将本车间辨识出的所有危险源进行分解,形成《班组危险源辨识清单》,下发岗位员工学习。 可采用绘制“饼形图”的方法,分析本单位可能出现的各种事故类型、严重程度、危险源等级所占百分比。分析要符合统计学客观规律的,例如第二类危险源中没有1级、2级、3级的;造成死亡后果的危险源比造成轻伤后果的危险源还要多等情况。 谢谢大家 完 危险源与危险源辨识 作者:冯延杰 危险源辨识的目的 识别出本厂当前的活动、服务中已有和可能会产生的危险源,通过系统科学的方法对危险源进行分析评价,确定出需要优先解决的危险源,通过制定措施将风险降到可接受程度 。 术语定义 安全:泛指没有危险、不出事故的状态。 危险:指系统中存在导致发生不期望后果的可能性超过了人们的承受程度。危险是人们对事物的具体认识,必须指明具体对象,如危险环境、危险条件、危险状态、危险物质、危险场所、危险人员、危险因素等。 危险源:可能造成人员伤害和疾病、财产损失、作业环境破坏或者其它损失的根源或状态。 第一类危险源:指的是可能发生意外释放的能量(能源或能量载体)或危险物质。 第二类危险源:指的是导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的多种因素。 重大危险源:长期的或者临时的生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。(体系) 海因里希法则 在机械事故中,伤亡、轻伤、不安全行为的比例为1:29:300,国际上把这一法则叫事故法则,也叫冰山法则。 在机械生产过程中,每发生330起意外事件,有300件未产生人员伤害,29件造成人员轻伤,1件导致重伤或死亡。 本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故。本质安全是生产中”预防为主”的根本体现,也是安全生产的最高境界。实际上由于技术资金和人们对事故的认识等原因,目前很难做到本质安全,只能作为追求的目标。 危险源与危险源辨识 事故隐患:生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其它因素在生产经营活动中存在的可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。 危险源与危险源辨识 危险源与事故隐患既有区别,又存在很大的联系。 1.事故隐患与危险源的概念和构成要素不同。 事故隐患是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的
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