[检验检测标准]JBT 9215-1999 控制射线照相图像质量的方法.pdfVIP

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ICS 17. 240 J 04 JB/T 9215 1999 控制射线照相图象质量的方法 Methods for controlling the image quality of radiographic testing 1999-06-28 发布 2000-01-01 实施 国 家 机 械 工 业 局 发 布 JB/T 9215 1999 前 言 本标准非等效采用DIN 54109 第二部分 《金属材料X 、 射线照相的图象质量、图象质量等级的 划分》,也参考了 ISO 2504 《焊缝的射线照相及底片的观察条件—象质指示器推荐图的利用》、ASTM E747 《用金属丝透度计控制射线照相检验质量的方法》和 GB 3323—1982 《钢熔化焊对接接头射线照 相和质量分级》。 本标准是对 ZB J04 002—87 《 制射线照相图象质量的方法》的修订。修订时,对原标准作了编 辑性修改,主要技术内容没有变化。 本标准自实施之日起代替ZB J04 002—87。 本标准的附录A 是提示的附录。 本标准由全国无损检测标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位:上海材料研究所。 本标准主要起草人:陈祝年。 中华人 民共和国机械行业标准 JB/T 9215 1999 控制射线照相图象质量的方法 代替 ZB J04 002—87 Methods for controlling the image quality of radiographic testing 1 范围 本方法规定了用射线照相法检验 200 mm 厚度以下钢铁材料时,射线照相底片质量的要求,它是 与JB/T 9217—1999 《射线照相探伤方法》配套的标准。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本 均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 JB/T 7902—1999 线型象质计 3 线型象质计 本标准采用JB/T 7902 中的R10 系列、材质标记为FE 的线型象质计[见附录A (提示的附录)] 。 4 象质计的放置 4. 1 象质计应放置在被检物面向射线源一侧的表面上。如不可能时才可放置在胶片一侧的被检物表面 上,但必须通过对比试验使实际灵敏度达到规定的要求。 4. 2 检验焊缝时,应将象质计的金属线垂直地越过焊缝余高,并放置在接近每张射线胶片的末端处。 5 象质计的数量 5. 1 每个象质计只能代表一个有效检验范围;在此范围 ,底片黑度变化应不超过象质计附近底片黑 度值的 15%~+30% 。每张射线胶片上通常应至少有一个象质计的图象。 5. 2 在同一暗盒中叠放二张速度相同或不同的胶片,以扩大一次透照过程可检验的厚度范围时,也应 按5.1 有效黑度范围的原则,在被检物不同厚度的表面上放置相应规格的几个象质计。 5. 3 以周向360曝光检验环缝或环形放置的同类型工件时,可每隔90放置一个象质计。 5. 4 如将γ射线源置于球形容器中心位置、对几何条件相同的焊缝作全景曝光时,可按5.3 的原则, 适当减少象质计的数量。 6 射线照相的质量等级及要求显示的最小钢线直径 6. 1 射线照相的质量等级分为A 级 (普通级)和B 级 (高灵敏度级)。 6. 2 射线底片上要求显示的最小钢线直径见表1 和表2 。 国家机械工业局 1999-06-28 批准 2000-01-01 实施

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