机械制造技术专业习领域表.docVIP

机械制造技术专业学习领域表 岗位 职业行动领域 职业能力 学习领域 专业通用能力 1机械图的识读和绘制 1.能够识读轴套类、盘架类、箱体类等中等复杂程度零件图 机械零部件测绘 （专业平台课程） 2.掌握螺纹、齿轮、轴承等零部件的标准画法； 3.能够读懂一般机械部件的装配图 4．能够绘制垫、套、轴等简单零件图 5. 能够识读机械设备图纸 2机械零部件的检测 1．能够正确使用游标卡尺、千分尺、塞规、内径百分表、万能角度尺、深度游标尺等常用量具对零件的加工质量进行检测 2．能用量规、螺纹千分尺等工具测量螺纹的螺距、大径和中径 3．能用涂色法对锥度进行检测 4．能够用样板检测成型面 5．能用齿厚卡尺、公法线千分尺等对齿轮类零件进行检测 6．能够实施一般设备的几何精度检查 3常见机构、传动和零件的认识和分析 1．能够阅读常见机械设备说明书 机械制造基础 （专业平台课程） 2．能够进行常见设备、工具的安全检查 3．能够合理选用润滑材料及润滑工具，能够进行机修作业中辅助材料的准备，能够进行普通设备润滑作业全过程的操作 4．能够更换设备中的易损件、密封件和清洗润滑系统 5．能够配合生产工人进行设备日常保养 6．能够通过修前检查确定设备的修复件、更换件 7．能够对设备进行拆卸和装配 8.能够按机构和传动的工作原理对常见的设备机械故障进行分析和排除 4机床电气系统的认识和故障排除 1.能够识别常见电子、电气元器件 电工学与机床电控 （专业平台课程） 2.掌握常见电子、电气元器件的标准画法 3.掌握常见电子、电气元器件的一般功能 4.能够检测判断电子、电气元器件的好坏 5.能够按设备电气系统图对常见的设备电气故障进行分析和排除。 5液压系统的维护和组装 1.能够识别常见液压元件 机械制造基础 （专业平台课程） 2.掌握常见液压元件的标准画法 3.掌握常见液压元件的工作原理 4.能够实施更换密封圈、液压油等对液压系统的一般维护操作 5.能够识读液压系统原理图，并按图进行简单液压系统的组装 车工岗位 1刀具的选用和刃磨 1．能根据阶梯轴、轴套、内孔、螺纹等不同的加工要求正确选用刀具 车削加工 （专业方向课程） 2. 能正确安装车刀 3. 能按加工要求刃磨车刀、麻花钻和成型刀等 2车床的认识和操作 1．掌握车床的种类、规格、型号，及其基本结构 2．能够正确启动和停止车床 3．能够操作主轴箱并进行主轴变速 4．能够操作溜板箱并利用刻度盘进行尺寸的控制 5．能够操作尾座 6．能按车床安全操作规程进行机床操作 7. 能按加工蜗杆和双线螺纹的不同要求调整机床 8．能正确使用中心架和跟刀架 3车床的维护 7．能够进行车床的日常维护和保养 4车削工艺的制定 1．能编写阶梯轴、轴套、螺纹轴、锥度轴、成型面、蜗杆轴、双线螺纹、端面槽、偏心轴、细长轴等零件的加工工艺 2．能合理选择切削用量 3．能计算锥度轴、螺纹轴、蜗杆的有关尺寸 4．能够计算在三爪卡盘上车偏心的垫片厚度 5车削加工 1．能够车削外圆、端面、阶台面 2．能以外圆或内圆为基准正确装夹零件 3．能钻中心孔 4．能用麻花钻钻孔 5.能用内孔车刀车通孔和盲孔 6．能在车床上加工螺纹、车双线螺纹 7．能在车床上车锥体、车成型面 8．能在车床上车蜗杆 9．能车削端面槽、偏心轴和细长轴 铣工岗位 1刀具的选用和刃磨 能正确刃磨和安装铣刀。 铣削加工 （专业方向课程） 2铣床的认识和操作 掌握普通铣床的安全操作规程，养成良好的操作习惯。 掌握X6132普通铣床的基本组成及传动系统。 能正确按照普通铣床操作规程对普通铣床进行操作。 能正确安装和校正机用附件。 3铣床的维护 能进行铣床的日常维护和保养。 4铣削工艺的制定和分析 能够对六面体、斜面、台阶、沟槽及特形沟槽、离合器、外花键、齿轮等零件普通铣削部分进行工艺编排。 能够根据工艺系统的性能合理选择切削用量。 能够制定六面体、斜面、台阶、沟槽及特形沟槽等零件普通铣削的工序卡。 能够制定在分度头上对离合器、外花键、齿轮等零件进行普通铣削的工序卡。 能够对加工中出现的问题进行分析处理。 5铣削加工 能够对六面体、斜面、台阶、沟槽及特形沟槽等零件进行普通铣削加工。 能够在分度头上对离合器、外花键、齿轮