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塑性混凝土防渗墙施工在官地水电站的应用 王词重 赵喜云 肖 亮 摘 要 在水利水电工程的基础防渗施工中，塑性混凝土防渗墙是一种重要的基础防渗处理方法，其中成槽技术、泥浆固壁和塑性混凝土的连续施工成为其中的关键技术。通过官地围堰工程防渗墙的施工，使我们掌握了塑性混凝土防渗墙施工的基本工艺，为我公司今后进行深墙体塑性混凝土防渗墙的施工总结了经验。 关键词 围堰 塑性砼 防渗墙 技术 目前国内外的防渗墙施工有：塑性混凝土防渗墙、高压旋喷混凝土防渗墙、素混凝土防渗墙等，相比而言，高压旋喷防渗墙施工较快，但可靠性不好，素混凝土防渗墙容易产生裂缝，不适合大面积防渗墙的施工，塑性混凝土防渗墙是国内外大面积防渗墙施工的一种有效方法。该项施工技术能够有效防止围堰发生渗漏，保证堰体稳定。塑性混凝土防渗墙施工技术在水电市场的应用会越来越广，有着广阔的应用前景。 1 概述 1.1 工程概况 下游围堰位于大坝下游约410m处，堰顶高程为1m，最大堰高m，顶宽10.00m，最大底宽m，长约m。防渗墙施工平台高程1208.5ｍ，防渗墙厚度为0.8ｍ。最大处理深度约42.5ｍ，防渗面积3400m2，设计采用塑性混凝土防渗。 1.2 工程地质 据勘测，河床覆盖层最厚约3m，覆盖层Ⅰ层卵砾石夹砂层，厚～m，分布于河床底部；Ⅱ层块碎石夹砂砾石层，厚～m，孤、块石较多，局部为含泥块碎石Ⅲ层含泥漂卵砾石夹砂层，厚～m，块石及漂砾较多，局部夹细砂透镜体，厚0.3～0.4m。 堰基岩体为角砾熔岩岩，结构较松散，渗透性强弱风化上段下限高程1165m，厚4～20m，弱风化下段5～17Lu弱风化下段及微新岩体多大于10Lu大者可达50～60Lu墙体整体致密性施工程序 图防渗墙施工程序图施工准备 3.3 成槽施工 3.3.1 槽段划分 槽孔划分为两序施工，、序槽孔间隔布置，先施工序槽孔，再施工序槽孔。 即个m的主孔和个m的副孔CZ-5型冲击钻机采用II序槽施工。 采用传统的抽筒排渣.3 护壁泥浆 浮钻渣以及冷却钻项 目 单 位 性能 指标 试验仪器 备 注 浓度 % 4.5 100g水所用膨润土重量 密度 g/cm3 1.1 泥浆比重秤 漏斗黏度 s 3090 946/1500ml马氏漏斗 塑性黏度 cp 20 旋转黏度计 10min静切力 N/m2 1.410 静切力计 PH值 9.512 PH试纸或电子PH计 清孔换浆、、浇筑 混凝土必须连续浇筑，槽孔内混凝土上升速度m/h，并连续上升至墙顶有效高程。特殊情况处理漏浆、塌孔处理（）造孔过程中，如遇少量漏浆，则采用加大泥浆比重，投堵漏剂等处理，如遇大量漏浆，单孔采用回填粘土钻进处理，槽孔采用投锯末、水泥、稻草或高水速凝材料等进行堵漏处理，确保孔壁、槽壁安全。（）塌孔处理：如果覆盖层颗粒级配不均，造孔中可能出现塌孔。发现有塌孔迹象，首先起出施工机具，根据塌孔程度采取回填粘土、柔性材料或低标号混凝土等处理；如孔口塌孔，采取布置插筋、拉筋和架设钢樑等措施，保证槽口的稳定。 （3）如槽内塌孔严重，必要时可浇筑固化灰浆后重新造孔。（）。.2 漂石改变钻头规格、形状偏斜段顶部，重新进行该段造孔，并加大造孔过程中的测斜密度，严加控制修孔质量。.5.3 混凝土浇筑堵管的处理 一旦发生堵管，可利用吊车上下反复提升导管进行抖动，疏通导管，如果无效，可在导管埋深允许的高度下提升导管，利用混凝土的压力差，降低混凝土的流出阻力，达到疏通导管的目的。 当各种方法无效时，可考虑重新下设另一套导管，新下设的导管底端应完全插入混凝土面以下，然后用小抽筒将导管内的泥浆抽吸干净，方可继续进行混凝土的浇筑。 防渗墙施工 施工准备 造孔成槽 清孔换浆、槽孔验收 下设浇筑导管 结束，转下一槽孔 刷洗混凝土接头 II期槽 钻凿一期槽两端主孔 混凝土 砼拌和、输送 II期槽 导墙及施工平台建造 泥浆系统建造 成槽设备安装调试 先导孔施工 浇筑混凝土