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第三章 注射模具价格估算 第一节 概述 第二节 型腔模具价格估算方法 第三节 型腔模具价格估算步骤及实例 再见 模 具 专 业 模 具 价 格 估 算 * 制作：刘航 主要内容 3.1.2注射模具的常规制造工艺 图3-l 注射模具的常规制造工艺流程 3.1.3注射模具价格的常用估算方法 1．常用方法 1)类比法； 2)材料比价法； 3)成本法； 4)工时法。 2．使用时的注意要点 1)本章所涉及估算注射模具价格的方法及有关参数，均是以注射模具的常规制造工艺为基础推导和设定的。 2)由于各企业人员的技术能力、设备能力以及管理能力会对企业的效率和成本有不同程度的影响，因此，模具价格估算方法的侧重点在于估算方法。 3)本估算方法的数据尽量体现我国模具行业的平均先进水平，对各个具体企业应按各自的实际数据计算，不可简单套用。 4)对于“出口”模具的价格根据当时行情另议。 5)对技术上有特殊要求或交货期短于正常生产周期的模具，其价格应在本章算出的基础上适当加价。 6)具有典型性制件的注射模具，如电视机壳体模具，既可按本办法估价，也可按目前在模具行业上已约定俗成的计价办法，即以“元/in”作为模具计价基本单位的办法进行估价。 * * * * 3.1概述 3.1.1型腔模具的含义及制造特点 1.型腔模具的含义 型腔模具是塑料成形模具(注射模、压塑模、挤塑模、吹塑模、吸塑模、发泡模)、金属体积成形模具(压铸模、锻造模、粉末冶金模、失蜡铸造压型模)、玻璃成形模具(压制模、吹制模、吹压模)、橡胶成形模具(压胶模、挤胶模、注射模)及陶瓷成形模具等多种成形模具的统称。 3.2工时参数估价法 3.2.1工时参数估价法的主要对象与相关说明 ：制造工费，是由各工种(或各工序)制造工时与相应的工时单价的乘积或制造总工时与综合平均工时单价的乘积组成。 ：技术开发费，包括逆向工程、3成形及成形工艺分析、模具设计和CAE仿真等，它也可以通过工时计费。 设：——制造工时，——技术开发工时，——单位工时的平均费用， 则： (3－1) (3－2) 工时参数法需要计算的主要对象是、和，此三个参数则是通过模具和产品的主要技术参数计算得到。其它成本因素如、中的外购(协)专业服务(如皮纹等)、、、、的计算都与其他计算方法相同。 本章中工时参数估价法是将设计与加工的工时一起考虑和计算的(一般设计工时大约是加工工时的15％～25％)，设为设计制造费，为设计、制造工时之和，由式(3－1)和式(3－2)。可得： 则： ??? (3—3) 3.2.2工时参数估价法的因素分类和估算公式 ????(1)产品尺寸系数()——产品的大小决定了模具的加工量，以此系数从工作量方面来调节。 ????(2)模具结构复杂系数()——主要表达模具结构对制造的影响，模具结构的复杂性是由许多方面组成的，在此，只选用最主要的方面，其它因素加以忽略，以此系数从结构复杂性对工作量影响的方面来调节。 ????(3)产品表面特征系数()——主要表达产品的复杂性对加工量带来的影响，如喇叭网孔、散热孔或面栅、薄板深筋等。 ???? ?(1)基点工时——以一种假设的最基本的产品结构、最简单的几何形状、最基本的要求、平面分型、一模一件、表面要求一般、产品尺寸为100mm×100mm×100mm的盒形产品作为基准将该产品的注射模具所用工时设定为一个标准值，称该值为基点工时。设为基点工时，根据实践经验，塑料注射模具基点工时定为80h为宜。 ????(2)基点工价——按现代常用加工工艺各工种在其中占的比例关系和各工种的单价，算出每个工时的平均费用，称该值为基点工价。设为基点工价，经过测算以60元为宜。 ????经过以上分类定义，可以看出，对和的分析计算，就转变成对和的分析、研究、计算。因此，式(3—3)就有如下变化： (3—5) 可以看出，式(3—5)中只有是最主要的研究对象，需要详细分解计算。 3.2.3影响系数的取值方法和估算公式 (1)产品尺寸系数 (见表3-1) 求出以产品外形尺寸(亦即模具型腔表面尺寸)与分型面组成的产品包络体积(也可看作型腔体积)，以该体积乘以0.5～0.9(调整系数)，再除以基准产品的包络体积，得到的即是产品尺寸系数。即： ＝型腔体积×／1000000 为调整系数，