浮法玻璃气泡的产生与控制.pdfVIP

全国性建材科技期刊——《玻璃》 2011年 第10期 总第241期 浮法玻璃气泡的产生与控制 解丽丽 张艳华 （德州晶华集团振华有限公司 德州市 253007） 摘 要 气泡是浮法玻璃的主要缺陷之一，在浮法玻璃生产中，除退火以外，其他任何一个小环节的不稳定，都有可能 产生气泡。总结气泡规律，利用岩相分析准确快速判断气泡来源，采取措施，尽快提高玻璃产量质量，成为生产过程中 的一个重要课题。 关键词 气泡 成因 措施 中图分类号：TQ171 文献标识码：A 文章编号：1003－1987（2011）10－00 －0 26 4 1　气泡的形状 直径在0.3~2mm的气泡，肉眼很容易看到，在 偏光显微镜下观察泡壁上或泡内有的油花状的小液 滴，有的泡壁周围有微粒杂质，有的泡内不清亮， 如图1~4所示。 图3 图1 图4 根据形成部位的不同，温度高一些的部位生成 的气泡，进入玻璃液可能深一些，温度低一些的部 图2 位进入玻璃液浅一些，一般在玻璃板1/3靠上的位 26 生产经验 置。从形状上看，受生产玻璃厚度的影响也有所不 时，由于成分的波动，平衡被破坏，其残余气体被 同，玻璃越厚，越接近圆形，反之，椭圆的直径越 排出而形成气泡。 长。也就是生产薄板时大部分被拉成长长的椭 2.1.2 芒硝炭粉的使用 圆形。 芒硝、炭粉比例多少合适，一般情况下，无色 以上气泡，如图３、图４无可争议均认为是芒 透明浮法玻璃生产芒硝含率控制在2.5%～3.0%之 硝泡，对图１和图２，目前，业内人士尚无统一的 间，炭含率一般控制在3%～5%，但是具体数据， 概念。有人称此类气泡为S泡，还有人称其为挥发 要根据原料、燃料使用情况而定。 滴落物气泡，还有称其为过还原泡，也有人统称芒 芒硝在浮法玻璃生产中是作为澄清剂来使用 硝泡，但无论名称如何，以采取措施将气泡得到彻 的，芒硝加入量过多，超过熔化的饱和值，或燃料 底有效控制为主。 中含S量高导致烟气中SO含量高，使熔体中SO溶解 2 3 度增大，形成芒硝泡。关于芒硝的使用量，一定要 2 原因分析及解决办法探讨 充分考虑燃料中含S量，如果含S量高，要适当降低 2.１　原料方面 芒硝含率。某生产线曾使用高S焦，芒硝含率一直 2.1.1　原料及碎玻璃的影响 保持在3.5%，后因节能降耗，降低碹顶温度，在调 根据资料显示，浮法玻璃配合料中，气体比为 整过程中，热点碹顶温度每到1465 ℃玻璃板面就 15%～20%。气体比过大，熔制时形成过多的泡出现气泡。下调芒硝含率至3%后，碹顶温度随之下 沫，不仅延长澄清时间，气泡也难以消除。但气体 降至1455 ℃，未曾出现气泡。另外，芒硝对耐火 比过小则气泡对玻璃液的翻动无力，气泡也难消