沉箱安装施工方案.docVIP

沉箱安装施工方案 一、工程概况 本工程需安装沉箱14件，单件沉箱重量约为1170t。沉箱预制工作安排在本单位东江口预制场，预制沉箱经验收合格后，使用半潜驳水运至现场，现场设置下潜坑，半潜驳于现场定位下潜，沉箱浮态出半潜驳。根据现场水位条件，使用吊机船配合卷杨机拖带沉箱至安装位置，灌水使沉箱下沉就位安装。 二、施工顺序及工艺流程 2.1 安装顺序 沉箱的安装顺序为：整体工程安排.2工艺流程 根据工程需要，沉箱安装将采用本单位“南沙号”半潜驳。南沙号半潜驳(浮船坞)性能参数主尺寸L×B×D 48×33.5×3.4 载重量 4100t 坞内宽 28m 甲板有效面积 1344m2 坞墙高 13m 最大注水下沉时间 3.5h 空载平均吃水 0.72m 最大抽水上浮时间 3.5h 满载吃水 3.255m 吊机 10t×35m 2台 最大下沉吃水 15.4m 发电机 125KwA 2台 压载水泵 900m3/h×15m 2台 辅水泵 75m3/h×15m 2台 沉箱安装工艺主要分为三个阶段：沉箱出半潜驳、沉箱拖带、沉箱安装。 沉箱浮游稳定计算结果施工前准备 准备工作包括：下潜坑施工；确定航道；安装辅助设施抽灌水水泵安装遛尾及牵引绳的安装。 下潜坑施工 沉箱由南沙号半潜驳运载到施工水域现场，需选择合适的下潜地点供半潜驳下潜、沉箱出半潜驳，根据现场实际情况，抛砂后高程-1m作为下潜坑。 下潜坑平、断面图 3.2.2 养生池施工 为确保沉箱安装的及时性和连续性，计划在施工区域设置养生池，用以存放沉箱。养生池的作用仅是临时存放沉箱，故范围考虑最多存放6个沉箱，面积大约30m×100m，其位于沉箱出坞方向，距离下潜坑约80m。 3.2.3 航道准备安装辅助设施半潜驳由测量船引导进入下潜坑后，测量人员上半潜驳，用GPS协助半潜驳在下潜坑抛锚定位，同时用水砣测量下潜坑实际水深。 半潜驳定位完成后，驳船布置在沉箱半潜驳口前方约100m，进行抛锚定位，方驳上配有台5t卷扬机、一台10t吊机和一台10kW发电机，用来牵引沉箱出半潜驳。同时发电船紧靠在半潜驳侧壁，发电船上配备有1台10kW发电机，为施工过程灌水、抽水以及照明的供应电力。施工过程所需的施工操作平台、工具、材料也存放于发电船上。 沉箱顶部根据隔仓尺寸加工操作平台，分别布置于沉箱两侧的隔仓顶部（每个沉箱4件），以栈桥作连通，供施工人员在沉箱顶作业。半潜驳就位后利用半潜驳顶上的1台3t/30m起重机安装。半潜驳顶与沉箱间另设栈桥形成通道。操作平台上配备有施工需要的控制电箱、照明灯具以及护栏、速差自控器、救生圈等设备。遇胸墙预埋钢筋对操作平台安放有阻碍的位置，派民工先弯下钢筋，以使平台安放顺利。如下图：沉箱顶操作平台示意图所示。 沉箱顶操作平台示意图 抽灌水水泵安装 在沉箱内外分别各安装4～8台大流量潜水泵（80～100m3/h），用于沉箱隔仓抽灌水和调整沉箱平衡稳定时抽灌水用。 沉箱预制时考虑到抽灌水的需要，沉箱前、后两排隔仓的上游两个隔仓、下游两个隔仓预制时在其隔墙最下方用预制孔相通，这样沉箱可按四个内仓孔考虑。连通孔及注水阀门孔示意图 遛尾及牵引绳安装 沉箱顶四角预埋有拉环，分别用4根100m长φ60的尼龙缆绳与“号”的缆桩连接，用以沉箱固定，并作为沉箱出半潜驳时溜尾用。 在沉箱两个侧壁离沉箱底面H=8.5m处各有两个预留孔（孔内径46mm），供沉箱出半潜驳及安装时拖运与卷扬机或拖轮连接用。预留孔上安装2根φ36mm的拉杆，分别用卡环接上长8mφ22的钢丝绳，牵引时，用8.5t卡环与卷扬机钢丝绳连接。沉箱下潜前，可通过半潜驳上的吊机吊装已加工完成的钢筋爬梯到拉杆孔位置，供安装拉杆使用。 以上工作均在半潜驳到达安装现场，并准备下潜前完成。 沉箱出方向 3.5沉箱安装 根据工程进度安排，沉箱安装从西向东安装，沉箱定位安装可利用已安装的系泊码头预留沉箱作为定位及牵引。施工流程：  1）沉箱粗定位 沉箱靠泊在安装吊机船上，通过移动安装吊机船将待安沉箱移动到现场安装区域。给安装吊机船抛锚，启动吊机船上的锚机将起重船移位的方式进行将待安沉箱粗定位。 沉箱安装的潮位一般选择退潮、已安装沉箱露出水面时开始。 为了减少安装过程和基床整理之间相互干扰，提高施工进度，根据当地水域潮汐落差小、浪高低的特点，结合实际情况确定安装工艺如下： 沉箱拖带至已安装沉箱边上带缆固定，等待安装潮水。安装时，沉箱停靠在起重船一侧，吊机船船绞锚逐步将待安装沉箱移到安装位置，开启注水阀，使沉箱注水平衡下沉，等沉箱下降到适当高度后，挂上四个手拉葫芦（其中两个平行安装方向，