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浅谈水泥搅拌桩的检测方法 业界 建设行业专版 综述与交流 浅谈水泥搅拌桩的检测方法 由于深层水泥土搅拌桩这种地基的 处理方法具有施工简便、在施工的过程中 无振动和污染、对周边环境无不良影响等 优点，因此，自上世纪 80年代以来，这种 技术在我国逐渐得到推广，并大量应用于 公路、铁路、机场的软土地基加固，深基坑 工程以及多层建筑的地基处理。而随着水 泥粉喷桩在软土地基处理中越来越广泛 的应用，对于水泥粉喷桩质量检测技术的 要求也越来越高。 水泥搅拌桩检测主要应包括两方面 内容：一是桩的感观检测，即在成桩后 7 天左右，通过检测桩数、桩间距、桩位等几 个方面来检测桩的感观情况；二是桩体本 身质量的检测，其中分为桩身的完整性、 桩身外形尺寸、均匀性、密实度、桩身的连 续性、强度和单桩承载力等，其中，单桩承 载力的控制参数最为重要。而根据水泥粉 喷桩处理软土地基的控制参数及检测内 容，水泥粉喷桩施工质量有着不同的检测 方法，这正是本文笔者希望着重讨论的问 题。 1目测法 目测法是最常用最基本的检测方法。 主要是用眼观测，用手触摸，可检测到 0.5~1.0m桩头质量的大概情况，但是它 不能反映桩长桩身的状态信息，也不能对 桩身的质量下完整结论。 2挖取桩段试压法 这种方法是指在桩成型一定的时间 后（一般不少于 10天左右），在现场挖 出桩体上部，及桩顶以下连续截取长度等 124 广东科技 2007.02.总第 164期 于桩径的三段桩体，然后将其上下截面用 水泥砂浆整平，再用压力机试压，即可测 得桩身的无侧限抗压强度及无侧限变形 模量，同时，也可以在桩段抗压破坏时进 一步观测桩体喷粉搅拌的均匀性。这种方 法检测出来的数据可靠性较大，既可积累 室内强度与现场强度之间的数据关系，又 可避免桩体横断面方向上强度不均匀的 影响。但该方法有一个很大的缺点，即挖 桩深度过大，试验根数不能太多，按设计 规范要求，取样频率为桩总数的 2%，而 且，该方法需要特制的取样工具，对试验 机精度也有一定的要求。此外，在加压前 必须把截取出来的桩段的上下面修平，否 则很容易出现偏心受压，导致试压产生较 大的试验误差。 3轻便动力触探法 这种方法一般是在成桩 7天内使用 轻便触探器抽取桩身的水泥土样，然后通 过观察水泥土样的颜色是否一致、有没有 结块水泥或未拌匀的土团来检测喷粉桩 搅拌的均匀程度。同时也可在检测过程中 通过击锤数来检测搅拌桩的均匀程度。使 用轻便动力触探法检测粉喷桩时要注意： ⑴检测深度一般不能超过 4m；⑵触探点 不可以在桩的中心位置，一般应定在距离 中心 2/5的桩径处；⑶触探时一定要保持 触探仪的穿心杆垂直。 4静力触探法 静力触探法是在成桩近期内，通过在 桩身及桩周土的不同深度进行静力触探 试验，画出桩身及原始地基的触探 P-S □潘国荣 曲线，对比两者的 P-S曲线形态即可直 观地反映出水泥搅拌桩桩身的均匀性，并 根据桩身的 P-S值分析桩身强度。这种 方法宜在成桩后短期内进行，否则随着龄 期的增长、桩身强度的提高而使实施难度 加大。该方法有直观、快速的特点，但无论 在理论上还是实践上还需要作深入探讨， 对测试设备也须作进一步改进和完善。因 此，有关水泥搅拌桩的各种国家规范中都 没有将该法列为水泥搅拌的质量检测方 法。 5钻孔取芯法 此方法就是在桩成型后一定龄期通 过钻孔取芯来检查桩的长度、桩身各部位 水泥的含量、水泥土的喷粉搅拌均匀程 度，检查桩身的抗压强度的变化情况。通 常，我们可以通过观察钻孔取出的芯样来 判断粉喷桩的桩身各部分的搅拌均匀性 和状态，然后对桩芯样进行水泥滴定试验 来检查桩身的水泥含量，继而借助对桩身 各部位水泥土原状土样的室内无侧抗压 强度实验和取芯过程各段配合用的标准 贯入试验的标贯击数，就可以准确地判断 出桩身各部位的强度，也可以同时测出桩 身土样的变化指标，最后，可以在取芯过 程中通过观察水泥土样的变化情况，判断 桩身的连续性以确定桩长。此方法虽然直 观可靠，但是由于粉喷桩横断面方向的搅 拌轴部分的喷灰盲区，及水泥强度不是很 高以及桩体 “千层饼”等特点，所以，采用 此方法做单桩试验时应注意孔位要避开 喷灰盲区，最好是定在离桩中心 2/5的桩 径处。在钻进取芯的时候，钻杆必须保持  业界 建设行业专版 综述与交流 规定的垂直精度（钻头垂直偏差小于 0.5%）。特别地，在原状水泥取样的过程 中要注意尽量避免对水泥土样的扰动，小 心试样破碎。 6应力波反射法 应力波反射法是以弹性体内的应力 波传播理论为依据的一种检测方法。在施 加了较小的外力的情况下，我们可以将桩 的软粘土视为弹性体；而水泥粉喷桩在形 态上的长度远大于桩径的长度，所以，可 以将桩看成是一维弹性杆件