检验员复习.doc

检验员复习 一、食品质量管理知识 1、引起质量波动的原因：造成质量波动的原因主要来自以下5个因素。 人(man):员工的质量意识、技术水平及熟练程度、身体素质等。 机器（machine):机器设备的加工、测量精度和维护保养状况等。 材料（material):材料的成份含量、物理性能及化学性能等。 方法（method):加工工艺、工艺装备、操作规程、测试方法等。 环境(environment):工作地点的温度、湿度、照明、噪声和清洁条件等。 这5个方面的因素通常称为5大因素，或称4M1E。可以根据造成波动的原因，把波动分为两大类：正常波动和异常波动。 （1）正常波动是由偶然性、不可避免的因素造成的波动。这些因素在技术上难以消除，在经济上不值得消除。常见的如原料的微量杂质或性能上的微小差异、生产条件的微小变化、 设备的正常磨损和轻微振动、测量过程的误差等，这些微小的无法排除的原因被称为偶然性原因。在一般情况下，正常波动是质量过程中允许的波动。 （2）异常波动是由系统性、随机性原因造成的质量数据波动。如原料的质量不合格、设备过度磨损、工艺参数不符合要求、计量仪器故障等。 2、与质量相关的法律制度有哪些？ （1）.中华人民共和国产品质量法- （2）. 中华人民共和国食品安全法- （3）. 中华人民共和国食品安全法实施条例 （4）. 中华人民共和国环境保护法- （5）.《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则（试行）》（第79号） （6）. 中华人民共和国消费者权益保护法- （7）. 中华人民共和国经济合同法- （8）. 《国务院关于加强食品等产品安全监督管理的特别规定》（第503号）- （9）. 食品企业通用卫生规范- （10）. 食品用塑料制品及原材料卫生管理办法- （11）. 水果制品生产许可证审查细则（2006版）- （12）. 中华人民共和国劳动合同法 - （13).标准化法、商标法、专利法、计量法。 （14）食品标签管理办法。食品标签通用标准（GB7718-2011). 3、什么是质量检验？质量检验的步骤及职能是什么？ 1.质量检验的定义 质量检验是指采用一定的检验测试手段和检查方法，测定产品的质量特性，然后把测定的结果同规定的质量标准进行比较，从而对产品做出合格或不合格的判断。它是食品质量管理中一个十分重要的组成部分，出是食品生产现场保证体系的重要内容，对保证和提高食品质量具有重要意义。 2.质量检验的步骤 质量检验是一个过程，一般包括如下几个步骤。 （1)明确质量要求。根据产品技术标准和考核指标，明确检验的项目及其质量标准；在抽样检验的情况下，要明确采用什么样的抽样方案，什么是合格品或合格批，什么是不合格品或不合格批。 （2)检测。用一定的方法和手段检测产品，得到质量特性值和结果。 （3)比较。将测试所得数据同质量标准比较，确定是否符合质量要求。 （4)判定。根据比较的结果，判定单个产品是否为合格品，批量产品是否为合格批。 （5)处理。对单个产品是合格品的放行，对不合格品打上标记，隔离存放，另作处置；对批量产品决定接收、拒收、筛选、复检等。 （6)报告。将记录的数据和判定的结果向上级或有关部门做出报告，以便促使各个部门改进质量。 3.质量检验的职能 质量检验的职能是严格把关、反馈数据、预防、监督和保证出厂产品的质量，促使产品质量的提高。具体可分为以下三项职能。 （1)保证职能。即把关的职能，通过检验，保证不合格原材料不投产，不合格半成品不转入下道工序，不合格成品不出厂，严格把关，保证质量，维护声誉。 （2)预防职能。通过检验，收集和积累反映质量状况的数据和资料，从中发现规律性、倾向性的问题和异常现象，为质量控制提供依据，以便及时采取措施，防止同类问题再发生。 （3)报告职能。通过检验结果的记录和分析，对产品质量状况做出评价，向上级或有关部门做出报告，为改进设计，加强管理和提高质量提供的信息和依据。 4、检验人员应该具备的条件？ 为使质量检验工作顺利进行，食品企业首先要建产专职质量检验部门并配备具有相应专业知识的检验人员。 1.组织机构 我国企业的机构设置中，一般都设有检验部门，由总检验师领导，各检验员共同承担检验工作。质量检验部门的组织结构要根据企业的具体情况来定。一般按生产流程可分为进化检验、工序检验、成品检验等。在这个检验流程上可设立检验站（科）、计量站等。 检验部门的职责主要有：参与制定检验计划，编制检验人员所用的全部手册和检验程序；制订产品及工序的检验标准；制定人员、设备和供应等方面的部门预算；参与设计检验场地，选择设备和仪表，设计工作方法。分配检验人员的工作，监督和评定他们的工作成绩。以及与其他部门协作；对不合规定产品及丰在着不合规格迹象的工序进行复核，并参与研究处置方法；制订和批准有关质量方面