[机械标准]JB 5319．2—91 有轨巷道堆垛起重机 安全规范.docVIP

有轨巷道堆垛起重机 安全规范 JB 5319．2—91 中华人民共和国机械电子工业部1991—07—03批准 1992—07—01实施 ? 1 主题内容与适用范围 本标准规定了有轨巷道堆垛起重机的设计、制造、使用等方面的安全要求。 本标准适用于高层货架仓库内的有轨巷道堆垛起重机(以下简称堆垛机)。 ? 2 引用标准 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1102 圆股钢丝绳 GB 2682 电工成套装置中的指示灯及按钮的颜色 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3811 起重机 设计规范 GB 4205 控制电气设备的操作件标准运动方向 GB 5117 碳钢焊条 GB 5118 低合金钢焊条 GB 5972 起重机械用钢丝绳 检验和报废实用规范 GB 8110 二氧化碳气体保护焊用钢焊丝 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 ? 3 一般要求 3．1 堆垛机及其零、部件的强度、刚度、稳定性等，应满足GB 381l的规定。 3．2 结构件焊接要求 3．2．1 主要受力构件，如下横梁、立柱、上横梁、载货台、货叉等，其对接焊缝质量不得低于GB 3323中Ⅱ级焊缝的规定。 3．2．2 焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应，并应符合GB 5117、GB 5118和GB 8110的规定。 3．2．3 焊缝应符合GB 985与GB 986的规定。 3．2．4 焊接工作必须由经培训考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工及检验人员代号钢印。 3．3 可拆装的连接部件，应防止自行松动。 3．4 堆垛机的金属结构和零、部件应采取防锈措施。 3．5 堆垛机电气设备的安装，必须符合GBJ 232的有关规定。 ? 4 构造设计安全要求 4．1 设计堆垛机时，应考虑堆垛机遇上撞击不倾覆，并应防止堆垛机脱轨。 4．2 司机室设计要求 4．2．1 司机室应有良好的视野，能观察到货物人出库作业的全部过程，并便于操作和维护。 4．2．2 司机室装设的玻璃，应为安全防震玻璃，且应有良好的透明度。 4．2．3 司机室的地面应防滑。 4．2．4 司机室的净空高度应不小于1 800mm，门的宽度应不小于500mm。 4．2．5 司机室门上必须安装锁或插销。 4．2．6 对于起升高度超过5 m的堆垛机，必须装有司机能安全地离开司机室的装置，如装设梯子、紧急出口等。 4．2．7 司机室不得采用易燃材料制造。 4．2．8 司机室的照明必须使司机能完成操纵台的正常操作，并能观察堆垛机人出库作业的全过程。 司机室内应设应急照明。 4．2．9 司机室内应配备急停按钮及灭火器。 4．3 操纵台 4．3．1 操纵台上应装电锁，必须将钥匙插入锁内，方可接通电源。取出钥匙为断电状态。 4．3．2 各操纵开关的配置应易于操作，并能防止误动作的发生。开关上应有永久性的明显标志。开关或手柄动作方向应符合GB 4205的规定。 4．3．3 在无司机室的操纵台的上方和周围，必须装有防护设施。 4．4 制动器 4．4．1 堆垛机的起升机构、运行机构及货叉伸缩机构都必须装设制动器。 各机构的制动器，必须是常闭式的、可调节的以及在任何情况下，都能可靠地制动。 4．4．2 起升机构制动器的安全系数 （1） 式中：M——制动器的制动力矩，N·m； M1——满载时制动轴上的静力矩，N·m； K——根据堆垛机有、无司机室的情况而定的制动器安全系数。 制动器安全系数按下列情况选取： a．无升降司机室的起升机构 1.5～1.75； b．具有升降司机室的起升机构 1.75～2。 4．5 承载钢丝绳 4．5．1 起升机构选用的钢丝绳，应符合GB 1102的规定，并必须有产品检验合格证。 4．5．2 钢丝绳的安全系数 （2） 式中：Sp——承载钢丝绳的破断拉力，kN； Smax——承载钢丝绳工作时承受之最大静拉力，kN； n——根据堆垛机有、无司机室的情况而定的承载钢丝绳安全系数。 承载钢丝绳强度安全系数按下列情况选取： a．无升降司机室的钢丝绳强度安全系数不得小于6； b．有升降司机室的