氧舱安全技术监察规程1.ppt

氧舱安全技术监察规程;适用范围：医用氧舱、高气压舱、移动式医用氧舱和氧舱舱群。 氧舱舱群：（1）2台以上（含2台）的氧舱安装在同一房间内，使用同一套压力调节系统、呼吸系统，由一个控制台进行氧舱控制和操作的；（2）2台以上（含2台）的氧舱由过渡舱连接，构成一组可以单台独立运行或者多台同时运行的。氧舱舱群的设计、制造、安装、改造与修理、监督检验、使用管理、定期检验等过程的安全管理工作不得分为各个单独氧舱进行，应当按照整套氧舱舱群实施。;氧舱范围界定：包括舱体、压力调节系统、呼吸气系统、电气系统、舱内环境调节系统、消防系统和安全附件与安全保护装置及仪表。 与本规程不一致时，与氧舱有关的技术资料报国家质量监督检验检疫总局，由国家质检总局委托安全技术咨询机构或者相关专业机构进行技术评审，评审结果经国家质检总局批准，方可投入生产、使用。 进口氧舱 监督管理：数据输入特种设备信息化管理系统。;1，总则;2、材料;（4）筒体、观察窗等有机玻璃材料的受压元部件，应当符合浇铸型有机玻璃管材、板材产品标准一等品的要求； （5）管道采用非金属材料的，其材料应当无毒并且具有抗氧化性能； （6）舱内物料在氧舱工作条件下，应当满足难燃、阻燃和抗静电性能的要求，并且应当出具难燃、阻燃和抗静电性能的产品质量证明文件； （7）舱体、配套压力容器内壁喷涂的防锈涂料应是无毒型涂料;（8）氧舱采用的润滑材料和液压介质应当具有良好的阻燃以及抗氧化性能； （9）密封材料应采用抗氧化能力强、密封性能好的材料； （10）电气系统的装置、设备、仪器、仪表、电气元件等，应符合医用电气设备通用要求以及相关产品标准的要求。 （11）医用氧舱所采用的电线应符合GB/T5023的要求；单芯屏蔽线、双芯屏蔽线应当符合GB/T8734的要求；高气压舱内所采用电线还应符合GB/T19666的要求。;（12）设置独立接地装置时，接地装置的埋地部分材料应采用铜或者不锈钢材料； （13）氧舱采用的碳钢无缝钢管应当符合GB/T8163的要求；不锈钢无缝钢管应符合GB/T14976的要求；铜管应符合GB/T1527的要求。 （14）水喷淋消防系统的管道和通舱件应当采用不锈钢材料。 材料代用：应经制造、施工单位设计人员确认、技术负责人批准，并且应当在制造竣工图样、安装和改造技术资料中详细记录。如果对非本单位制造的氧舱进行改造时，材料代用可由承担氧舱改造单位的设计人员确认、技术负责人批准。;3、设计;3.2设计文件 氧舱的设计文件主要包括设计说明书、设计总图、受压元部件图、舱内布置图、压力调节系统图、呼吸气系统图、电气系统设计文件、舱内环境调节系统图、水喷淋消防系统图和安装、使用维护保养说明书以及其他设计文件等。 3.3设计参数 压力、温度、压力介质、人均舱容。 （1）医用空气加压氧舱，人均舱容最低为3.0立方米；（2）高气压舱，人均舱容应符合所采用产品标准要求。;3.4舱体基本结构 3.4.1基本要求： （1）舱体基本结构形式应当符合安全、可靠的原则； （2）医用空气加压氧舱，额定进仓人数不得超过18人； （3）医用氧气加压氧舱的最小舱径为成人不得小于800毫米，婴幼儿舱不得小于500毫米； （4）有机玻璃材料氧舱筒体不允许有开孔等导致应力集中、突变的结构形式，安全系数不得小于15，除承受压力介质以及轴向密封载荷以外，不允许施加其它外部载荷。;3.4.2舱门 （1）舱门开启、关闭操作，至少配置一套手动操作装置； （2）舱门为快开式外开门时，应当设置安全保护联锁装置； 3.4.3隔舱封头 （1）隔舱封头设计应当考虑所承受内、外压力差的因素； （2）隔舱封头与筒体的焊接接头结构应当符合GB150的相关要求。;3.4.4递物筒 （1）递物筒的设置位置、数量、尺寸等应当满足GB/T12130或GB/T19284的相关要求； （2）递物筒应当设置压力表，采用快开式外开结构时还应当设置安全保护联锁装置。 3.4.5观察（照明）窗 （1）观察（照明）窗的设置位置、数量、尺寸等应当满足GB/T12130或GB/T19284的相关要求； （2）照明窗设计时，应当考虑光源散热和光源与有机玻璃窗的距离等影响有机玻璃劣化倾向的因素。;3.5压力调节系统 （1）氧舱的每个舱室应当分别设置独立的压力调节装置； （2）压力调节系统的压力介质质量满足规程第8页表的规定； （3）压力调节系统的气体压缩设备宜选用无油润滑压缩机； （4）压力调节系统的压力介质储备量应当满足使用频次以及额定进舱人员活动最大用气量的需要； （5）采用气、电动调节阀门时，还应当配置一套手动机械阀门；;（6）医用空气加压氧舱应当设置应急排放装置（单人舱在舱外部设置，多人舱在舱内、外部均应当设置）； （7）除医用空气加压氧舱的排放管道可以采用碳钢无缝钢管以外，其他管道