TG3M-1型煤气发生炉设备改造及在我厂的运行状况.pdfVIP

维普资讯 A论文部分 TG3M—l型煤气发生炉设备改造及在我厂的运行状况 作者电话：0359—5042008 TG3M—l型煤气发生炉设备改造及在我厂的运行状况 陈秀珍 中国铝业集团山西分公司煤气分厂 河津市 043300 相关文章 题 目 作者 单位 刊物 位置 TG3 状况M-I型煤气发生炉。的改造及在我厂的运行陈秀珍司煤气詈分厂团山西分公煤气化技术通讯2005-04-0263／ 状况 TG一3MI煤气炉炉出温度对煤气生产的影响及 中国铝业中州分公司氧 煤气化技术通讯 王继恩等 20o5一O5一O24／3 其控制 忆I1．珀1~：I』r-- 我分公司煤气分厂现在使用的TG3M—I型煤气炉是由太原重型机械厂研制的，于 1992年元月正式投入 生产。在这十几年的生产过程中，我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善，使其基本达到了原 设计的各项技术经济指标，并在实践中积累了许多成功的经验，下面仅从设备改造方面作一阐述，以供同 行参考 。 1．0TG3M-l型煤气发生炉的主要设计尺寸 TG3M-I型煤气发生炉是以W-G型炉为基础，借鉴加压气化炉的某些特点研制出的，如图 1所示，其 主要设计尺寸如下：外型尺寸 (最大)为 4666×4985×13183mm、竖管直径为 1200mm、水套蒸发面积为 32m2、炉睥盲径为 3000mm、炉膛高度为2800mm、炉箅转速在 0．126~i．26r／h、大灰箱高为 200mm、小灰 箱高为 1280mm。 2．0几年来我厂对发生炉的改造 2．1齿条连接方式的改变 1)改造前如图2所示，齿条之间的连接是将花架头、扇形板用4条载丝连接，接缝均在花架头中央 一 条线上，且齿条与扇形板之间为段焊，运行中积灰过多时会进入齿间加重负荷，经常将载丝剪切断，每 月总有几次齿条掉落不能运行的事故发生。而且此处位置窄小，检修人员进入灰箱一要冒高温，二要防止 压力波动和煤气倒流有可能发生着火以至爆炸的危险。 2)改造后如图3、图4所示。首先将一周6块扇形板本身的接缝避开花架头。l2根齿条 (132个齿) 之问接缝亦避开扇形板的接缝；二是图3中加扇形连接板；三是扇形板与齿条之间满焊；四是加一周弧形 护板以避免齿间进灰。改造后从 1996年以来只掉过三次齿条，设备故障率大大降低。 2．2钟罩改造 (如图5、图6所示) 钟罩本身是起安全阀的作用，作为压力过高时放散煤气之用。由于煤气炉刚投产时 Al0：焙烧炉用气 不稳定，且焙烧炉是 自动控制的。若突然灭火则炉KIK,力骤然增高，超过 350mmH0后，从图6中开口水 维普资讯 A论文部分 TG3M-I型煤气发生炉设备改遣 查亟[ 壅 封处爆喷，声音特别刺耳，且煤气会立即在操作面扩散，污水喷溅对安全生产和人体健康危害极大。 改造后钟罩为内封闭式，同时加高水封为400mmH0，压力突然变化，煤气直接从图5中待开放散管处 通过放散管排到30m高的空中，大大改善了操作工的工作环境。 2．3下料管的改造 1)将下料管由(2j273改为0325，这样在雨季下煤也畅通。 2)将承插式的起膨胀作用的法兰盘 (内压石棉绳)改为鼓形小膨胀节，一是能满足生产要求，二是 减少了承插式法兰处的泄漏 。 3)将载丝法兰上移改为载丝 明法兰，易于更换。 仓 筒阀