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齿轮箱的维护检修 5.1 高速联轴节对中检查及润滑油更换 5.2.1 修前准备：百分表及表架1套、活扳手或合适的梅花扳手至少两把、内六角扳手一套，黄油枪一把、钢直尺一把、少量抹布，废油捅。 5.2.2 用扳手拆开联轴节保护罩，手动盘车至少一周（盘车前需确认机封有冲洗液），目测联轴节的弹性膜片有无损怀迹象，如有则需吊开电机，松开电机安装螺栓，将钢丝绳从电机钓饵中穿过，采用机吊起并放在平稳可靠的地方，更换弹性膜片；将新弹性膜片块入位置，起吊电机，使其输出轴对准齿轮箱的输入轴，使两轴处于同心位置，轻推电机，当联轴节联结在一起时，放下电机，将电机找正，把紧电机固定螺栓，装上联轴节保护罩。 5.2.3 将百分表表架的磁座安装在联轴节的一侧，装上表头，使表头打在联轴节另一侧的径向和轴向（分两次进行），表头须与接触表面垂直，同步旋转两边轴，当百分表指示偏移值不超过0.10mm为合格。如不合格则需用液压千斤顶顶起电机推动电机找正，直到合格为止。 5.2.4 将废油捅至于润滑油排放口下，旋开齿轮箱润滑油排放口的堵头，如果流出的润滑油透明清亮，则不需更换润滑油，否则需更换润滑油。 5.2.5 逆时针旋转齿轮箱上的油位标尺，在保证其不与游标尺安装孔周围接触的前提下，轻轻抽出，查看油迹是否位于标尺上的上下刻度之间，如果是，则油位合适，不需添加润滑油，否则，按“五定三过滤”的原则添加润滑油 吊车或手拉葫芦微量提起电机，使电机从电机与齿轮箱之间的联联轴节脱开，然后将电 齿轮箱的维护检修 5.2 更换齿轮箱 5.2.1 在更换齿轮箱之前，必须确保电机电源线已经拆下。 5.2.2 将电机与齿轮箱脱开。 5.2.3 为了保护机械密封，将机械密封的安装固定插板插入到轴套的定位 槽，并锁紧螺栓，松开轴套抱紧环螺栓 5.2.4 齿轮箱的现场拆除 5.2.4.1 拆除齿轮箱低速联轴节 5.2.4.2 拆卸齿轮箱定位螺栓及定位销。将齿轮箱连同电机吊开至检 修间。 5.2.5 新齿轮箱安装，将新的齿轮箱和电机安装好，运至现场，将齿轮箱吊装就位，对好原先的销孔并装上定位销，把紧齿轮箱固定螺栓； 5.2.6 均匀拧紧机封轴套上的固定螺栓，脱开机械密封的安装固定插销； 5.2.7 电机找正，把紧电机固定螺栓，装上联轴节保护罩。 2.0——检修及日常巡检维护内容 2.3 日常巡检项目，请根据下表进行 更换机械密封 当搅拌器运行一段时间后，发现机械密封泄漏，此时即需更换机械密封。更换机 械密封前，需在车间将机械密封组装好，并试压或检漏完成后带到设备所在现场。 G1-301 的机封更换 31. 旧机封的拆卸 3.1.1 确认工艺设备交出，停电，停水，停汽，罐内已无压力。并做好准备工作，包括工器具、抹布、砂纸，以及现场脚手架的搭设； 3.1.2 拆除机封的密封水及冷却水管路，旋转机械密封安装固定插销插入到机封轴套的定位槽内并拧紧螺栓。并松开轴套抱紧环 3.1.3 拆除低速轴联轴节的连接螺栓，用提轴器将齿轮箱输出短轴提起。 3.1.4 拆除下联轴节  3.1.5 提升机封：缓缓放下齿轮箱输出短轴，并安装两个机封提升螺杆，将其和机封锁紧；拆除机封底座固定螺栓，将机封上方的轴表面清理干净，不得有异物及毛刺 3.1.6 移出旧机封：，机封用专用工具将机封提升，并转动专用工具将机封移出 3.1.7 取出机封 3.2 安装新机封 3.2.1 安装新机封前的准备工作：a)请将机封安装法兰面清理干净，特别是安 装法兰密封面处，并将机封底座垫片（或 O-环）放上。注意：清理时 要用布将法兰口掩住，小心不要将异物掉进容器。b)将机封轴套的内表 面清理干净，不得有任何的毛刺；并用少量硅脂将轴套 O 环粘在位置 上，同时将搅拌轴头表面再次清理干净并除油； 3.2.2 将机封放置在轨道上，推进；注意：放置机封时，请注意机封上相关 管道的方向，尽量将方向对好，当机封放下后就尽量不要再动机封了， 如果由于螺栓孔位置没有对好，可以固定好轴套，稍稍旋转机封至合 适位置后，松开轴套； 3.2.3 安装好机封提升杆，用提升杆将机封和齿轮箱输出短轴连接好，并锁紧 缓缓放下机封； 3.2.4 安装下靠背轮，严格按照扭矩要求，均匀的把紧螺栓； 3.2.5 当联轴节安装好后，最后才能把紧机封的底座螺栓，并接好相应的密封 管线及冷却管线。最后将抱轴环收紧，收紧时请按照机封厂家提供的扭矩值把紧； 3.2.6 将机封