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MSS SP-85-1994 铸铁法兰凸缘和螺纹端头 球形阀和角阀 目 录 1.适用范围 89 2.阀门标识、类别和规格尺寸 89 3.压力 - 温度额定值 90 4.材料 90 5.设计 91 6.制造加工 93 7.试验 93 8.标记 94 9.涂漆 94 附件A 阀门类型 - 图 95 附件B 压力温度额定值,无冲击 - 巴 97 附件C 参考文件 97 1.适用范围 1.1 本标准适用于干法兰式和螺纹端头铸铁球形阀和角阀。 1.2 符合本标准规定尺寸规格和压力温度额定值的上述阀门,在一般应用中使用。 1.3 本标准还直接或间接地规定了供一般应用的端头联接件的尺寸,其材质的化学和物理特性。 2.阀门标识、类别和规格尺寸 2.1 I型(图1)球形阀,金属对金属阀座 II型(图2)角阀,金属对金属阀座 III型(图3)球形阀,合成对金属阀座 IV型(图4)角阀,合成对金属阀座 注:附件A中给出的阀门简图1~4,仅为示意之目的,不代表任何制造厂的产品。 2.2 结构 标识 GT - 球形阀,螺纹端头 GF - 球形阀,法兰端头 AT - 角阀,螺纹端头 AF - 角阀,法兰端头 2.3 装饰 a)全青铜 b)全铁 c)青铜,黑色金属阀杆 d)合成阀板 2.4 类别 125 250 2.5 公称管尺寸 a)2~12,法兰端头 b)2~6,螺纹端头 3.压力温度额定值 3.1 各种类别阀门的压力温度额定值(参数)在表1中列出。附件B中表B1给出的是公制单位(巴)的压力温度额定值。规定的这些参数,适用于金属对金属阀座表面。必须对具有非金属阀座的阀门的压力温度额定值加以限定,使其反应出在不同温度条件下这些材料的物理特性。这些值可能会低一些,但任何情况下都不得高于表1和表B1给出的额定值。 表1 压力温度额定值,无冲击 - psi 温度℉ 类别 125 类别 250 -20~150 200 225 250 200 190 180 175 500 460 440 415 275 300 325 350 170 165 155 150 395 375 355 335 375 400 425 450 145 140 130 125 315 290 270 250 3.2 所给出的相关参数值的温度,应当是压力保持部件的金属温度。应当假设为金属的温度即是内部流体的温度。在一个与内部流体温度不同的金属温度状态下使用一个压力值,用户应承担责任。 4.材料 4.1 概述 本标准试图尽量少地规定物理和化学要求。工厂可以使用具有更好性能的材料。用户应当注意,阀门所服务的流体是否会与阀门中所采用的某些材料有化学反应。建议如有这方面的疑问,应向阀门制造厂咨询。 4.2 铸铁 灰铸铁应当符合ASTM A126,B类要求。 4.3 阀座(密封)材料 青铜装配阀门的金属对金属表面应是黄铜或青铜;其它铁阀门应是铸铁或其它铁素体材料。合成或弹性表面材料应是橡胶(合成的或天然的),或是适用的聚合物。其它阀座(密封)材料(金属或合成材料),在买方和制造厂协商同意时,也可以提供,以适应使用需要。 4.4 阀杆 对于青铜装配及合成阀板阀门,阀杆材料应是铸造或锻造黄铜或青铜。所有铁制阀门的阀杆材料均为锻造钢材。 4.5 手轮 手轮可以是灰铸铁、球墨铸铁、可锻铁或钢,由制造厂选择。 4.6 铸件 所有铸件均应是干净和优质的,不得存在影响其使用的缺陷。不允许对此类缺陷进行填塞、浸渍、焊接或修理。 4.7 栓接件 栓接压力保持部件用的螺栓或双头螺栓,应能产生不低于ASTM A307标准要求的实际物理强度。 4.8 压盖 压盖应以黄铜、青铜、铸铁或其它铁素体材料制成。 5.设计 5.1 概述 在第7段规定的试验压力条件下,设计的所有阀门的阀体、阀罩或阀座,不得有任何永久性(不可恢复)的变形。当阀门在满额定工作压力条件下操作时,设计的阀杆不得有永久性(不可恢复)的变形。 5.2 端法兰 5.2.1 端法兰应当与阀体联成一体。其尺寸、公差和钻孔,应当符合ASME B1.1的各相关压力等级的规定要求。法兰的垫片表面应完全机加工,并应符合MSS SP-6的要求。 5.2.2 法兰端头阀门的面到面尺寸,应当符合ASME B16.10的规定。 5.3 螺纹端头 螺纹端头可以是六角形、八角形或圆形带棱。管端头应当按照ANSI/ASME B1.20.1规定攻制锥形管螺纹。 5.4 阀体 - 阀罩的栓接 5.4.1 螺栓和帽螺
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