印刷机说明书.doc

半自动锡膏印刷机 产 品 说 明 书 适用机型：PM40/PM60/PM120 敬告 在对本机操作之前，请认真阅读本手册。 1电源需求220V，气压需求0.6MP以上； 2印刷机应该放置标准SMT车间厂房，在有限条件下，机器周围尽量无易燃易爆堆积； 3确定位置后，固定好底座，外露线束与气路需妥善安置，不允许裸露外置于通道或者烟道等有可能发生危险的位置； 附件包装：定位针20个 纯铜顶柱40个 说明书一本 基本参数：请依据您购买的型号来参考具体参数 （因外观升级的参数可能会发生变动，以销售产品为准，恕不另行通知） 项目及型号 PM40 PM60 PM120 印刷台面积 320×420mm 320×700mm 320×1250mm 框架尺寸 370×470mm 550×650mm 550×1550mm 基板尺寸 250×300mm 250×600mm 250×1250mm 刮刀速度 0-100mm/sec 基板厚度 0．2-2．0mm 印刷位置的固定 PCB Outer Or Pin Positioning 台板微调 Front／back ±10mm R／L ±10mm 印刷精度 ±0．02mm 机器重复精度 ±0．02mm 最小间距 0．35mm 使用空压 4-6kgf／cm2 使用电源 单相220V，50／60Hz，100W 机器尺寸（mm） L880×W1000×Hl650 L1080×W1000×Hl650 L1680×W1000×Hl650 机器重量 约(about)250kgs 电气操作面板明 触摸屏 左印刷电位器 右印刷电位器 电源 急停 本机操作及调整要领 1、机台原点确认：开机后（送电/送气）原点自我确认，原点确认完成条件（上到位，左到位）或（上到位，右到位）。 2、归零设定要领：按钢网夹臂上升下降键，将钢板夹臂下降至下始点，把PCB放于固定台面，然后转动机器顶部移动轮，依PCB厚度调节钢网与印刷台间距。 3、对PCB设定方式：完成PCB板顶针及固定PCB板动作后，用人工校正（钢网与PCB板进行校对）对版要领：先对R、C、L、或成对角点，寻找焊盘误差之后，固定钢板，再利用台板微调校正。 4、印刷行程设定方式：完成PCB设定对位之后，再利用刮刀座后左右二只感应开关，分别依该钢网大小、印刷行程设定来进行左右感应开关位置设置。 5、刮刀的组装方式：刮刀采用中心螺丝组装，利用刮刀铝柄的中心孔径，依照刮刀座的中心，固定一螺丝即可。 6、刮刀高低调节器整方式：利用刮刀上部调节螺栓旋进旋出即可调节刮刀上下高度。 7、刮刀平衡调节方式：刮刀内外侧采用单一螺丝控制平衡，前后螺丝相辅相成使用以控制刮刀前后水平。 本机操作及调整要领 一、按下电源控制开关，按通电源触摸屏显示亮5秒后显示屏面： 点击进入：会出现以下界面 按下自动画面 进入自动工作屏； 按下手动画面 进入手动工作屏； 按下报警设定 进入报警设定工作屏 按下经营项目 进入公司产品介绍 二、自动工作屏 按下自动画面，出现以下画面 按下手动，可直接进入到手动控制画面 二次启动，指的是可以分两次启动。（一般不使用此功能） 自动循环，指的是设备在厂家老化时的一个自动循环功能，在工厂不使用此功能。 单刮：指的是有的客户需要刮两次的话，就按一下单刮即可就会变为双刮，相反刮一次就按回来即可。出厂设定为单刮。 三、手动工作画面 在开始画面，按下手动画面显示下面画面； 1. 按下 刮刀即会向左移动。 2．按下 刮刀即会向右移动 3．按下 左刮刀上、下移动。 4．按下 右刮刀上、下移动。 5．同时按下底座两面边的启动按钮，印刷网板上下移动。 四、在开始画面按下期 报警设置 则出现所有感应器的工作状态 1按下报警设置，出现以下界面 1． 按下任意一个项目设定的数字位置，同时将出现一个数字键如图： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 C ENT 2．选定数字，按ENT将存入“ ”中， 3． ， 和 左右刮刀延时，是指钢网接触到PCB板后，刮刀下来的时间。 4. 和