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第三节 混凝土工程 图 4.1 混凝土工程包括：配料、搅拌、运输、浇筑及养护等主要工序，每个工序紧密联系和影响，必须保证每道工序施工质量，以确保混凝土结构的刚度、强度、密实性和整体性。混凝土工程的施工工序下图4.1所示： 一. 混凝土的制备 1．试配强度 混凝土的施工配制强度可按下式确定 式中 fcu,0——混凝土的施工配制强度（N／mm2） fcu,k ——混凝土设计强度标准值（N／mm2） σ ——混凝土强度标准差（N／mm2） 需要注意，混凝土强度标准差值取值原则 （1）当施工单位具有近期的同一品种混凝土强度资料时，其混凝土强度标准差按下式计算 式中 fcu,I ——统计周期内同一品种混凝土第i组 试件的强度值（N／mm2）； ——统计周期内同一品种混凝土N组强 度的平均值（N/mm2）； N ——统计周期内同一品种混凝土试件的 总组数，N≥25。 （2）当混凝土强度等级为C20或C25时，计算的2.5MPa，取2.5MPa 当混凝土强度等级高于C25时，计算的2.5MPa，取3.0MPa （3）当施工单位不具有近期的同一品种混凝土 强度资料时，其混凝土强度标准差可按表4.1选用。 二．混凝土配料计算 混凝土施工配合比：是指在施工现场的实际投料比，是指实验室提供的(不含水)配合比及考虑现场砂石的含水率而确定的。如现场施工图4.2 配料比计算步骤： (1)若假设实验室配合比为： 水泥：砂：石子=1：x：y，水灰比W/C (2)根据施工现场现测得，砂的含水率为Wx，石子含水率为Wy，则施工配合比可表示为： 水泥：砂：石子：水=1：x(1+Wx)：y(1+Wy)：（W-xWx-yWy） 例题1.某工程混凝土实验室配比为1：2.26：4.48，水灰比W/C为0.61，每1m3混凝土水泥用量为295Kg，现场实测砂含水率为3%，石子含水率为1%，求施工混凝土用料配合比。如果采用出料容量为250升的搅拌机，求搅拌每盘混凝土的各材料投料量？ 解：施工配合比为： 水泥：砂：石子：水=1：x(1+Wx)：y(1+Wy)：（W-xWx-yWy） 可分别计算：砂%=2.26×(1+3%)=2.33 石子%=4.48×(1+1%)=5.52 水%=0.61-2.26×3%-4.48×1%=0.497 所以混凝土施工配合比为：水泥：砂：石子：水=1：2.33：5.52：0.497 因为现场使用搅拌机出料容量为250升，可进行如下计算 水泥：m1=295×0.25=73.75Kg 砂：m2=75×2.33=175Kg 石子：m3=75×4.52=339Kg 水：m4=75×0.497=37.3Kg 三.搅拌机的选择及混凝土的拌制 1. 搅拌机选择 （1）自落式搅拌机。反转出料式搅拌机（图4.3）是一种应用较广的自落式搅拌机。其工作特点是正转搅拌、反转出料，结构较简单。 图 4-39 （2）强制式搅拌机。强制式搅拌机适用于搅拌坍落度在3cm以下的普通混凝土和轻骨料混凝土,优点在于搅拌效果较好。但能耗大，叶片磨损快，适用于搅拌干骨料混凝土和轻骨料混凝土。 图 4-40 2. 混凝土的搅拌 （1）装料容积。搅拌完毕混凝土的体积称为出料容积，一般为搅拌机装料容积的0.55～0.75。目前，搅拌机上标明的容积一般为出料容积。 （2）装料顺序。包括两种方法： 一次投料法：这是目前广泛使用的一种方法，也就是将砂、石、水泥依次放入料斗后再和水一起倒入搅拌筒进行搅拌。 二次投料法：二次投料法又可分为预拌水泥砂浆法和预拌水泥净浆法。 （3）搅拌时间：一般来说，随着搅拌时间的延长，混凝土的匀质性有所增加，相应地混凝土的强度也随着有所提高。但超过一定限度后，混凝土的强度不再随着搅拌时间的增加而增加，而且时间过长，将导致混凝土出现离析现象，多耗费电能，增加机械磨损，降低搅拌机生产效率。不同情况下搅拌混凝土的最短时间可参考见表4.2 。 混凝土的坍落度/mm 搅拌机 机型 搅拌机容积/L 250 250～500 500 ≤30 自落式 强制式 90 60 120 90 150 120 30 自落式 强制式 90 60 90 60 120 90 表4.2