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通风与空调工程监理实施细则课案
重庆至贵阳铁路扩能改造工程重庆西站站房及相关工程 通风与空调 监 理 细 则 编制: 审批: 中铁二院(成都)咨询监理有限责任公司 重庆西站项目监理部 二零一五年四月 (一)监理依据: 1、《通风与空调工程施工验收规范》(GB50243—2002) 2、施工图及设计说明 3、监理合同 4、施工承包合同 5、已批准的监理规划 6、施工组织设计 7、《建设工程监理规范》(GB50319–2000) (二)控制标准及控制手段和方法 1、金属风管制作分项工程 (1)金属风管制作控制标准、控制手段和方法 控 制 标 准 控制手段和方法 1、风管的形状、截面、长度等几何尺寸应符合图纸要求,材料的类别与规格须符合设计要求。 在制作现场抽查10%(不得少于5件),用尺量和观察方法检查。 2、风管咬缝必须紧密、宽度均匀,无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷,直管纵向咬缝错开。 在制作现场抽查10%(不少于5件),用观察方法检查。 3、焊缝严禁有烧穿、漏焊和裂纹等缺陷,纵向裂缝必须错开。 在制作现场抽查10%(不少于5件),用观察方法检查。 控 制 标 准 控制手段和方法 4、洁净系统的风管、配件、部件和静压箱的所有接缝都必须严密不漏。要求法兰螺孔间距小于120mm,铆钉间距小于100 mm,并且采用镀锌铆钉。风管咬缝、铆钉缝、法兰翻边四角用硅胶、树脂腻子或焊锡等封闭。 检查数量为20%(不少于5件),采用灯光及观察检查。 5、洁净系统风管内表面必须平整光滑,严禁有横向拼缝和管内设加固或采用凸棱加固的方法。 现场抽查20%(不少于5件),采用观察法。 6、洁净系统风管必须保持清洁,无油污和浮尘。 现场抽查20%(不少于5件),用白绸布擦拭检查,管件内表面无油污浮尘为合格。 7、风管外观质量符合以下规定:折角平直,圆弧均匀,两端面平行,无翘角,表面凹凸≤5mm,风管与法兰连接牢固,翻边平整,宽度≥6mm,紧贴法兰。 现场检查10%(不少于5件),用直尺、角尺目视检查。 8、法兰螺栓及铆钉间距不应大于150mm。矩形法兰的四角应设螺孔。 用尺量或目视检查。 9、风管管段长度大于1.2mm的非保温矩形风管,当其大边≥630 mm,或保湿温风管大边≥800 mm时应加固,加固方法有加角铁、滚槽、起筋等。加固不能使风管变形,平面下沉等。 用目视和手扳检查。 10、不锈钢板、铝板表面无刻痕、划痕、凹穴等缺陷,复合钢板表面无损伤。 用观察方法检查。 (2)监理工艺流程表: 2、硬聚氯乙烯风管制作分项工程 (1)硬聚氯乙烯风管制作控制标准、控制手段和方法 控 制 标 准 控 制 手 段 和 方 法 1、风管的规格、尺寸必须符合设计要求。 现场抽查10%(不少于5件),用尺量和观察检查。 2、焊缝的坡口形式和焊接质量必须符合施工规范规定,焊缝无裂纹、焦黄、断裂等缺陷,纵向焊缝错开。 现场检查10%(不少于5件),观察检查。 3、风管外观表面平整,圆弧均匀,拼缝处无凹凸,两端面平行,无扭曲翘角,焊缝饱满,焊条排列整齐。 拉线、尺量和观察检查。 4、矩形风管边长≥630mm,圆形风管¢≥630 mm应加固,加固方式是在风管外表面焊加固框或加固条。允许1﹕1间断焊接。 目视检查。 (2)监理工艺流程表: 3、部件制作分项工程 (1)本节部件(指风口、风阀、罩类、风帽、柔性短管等)控制标准、控制手段和方法: 控 制 标 准 控 制 手 段 和 方 法 1、各类部件的规格、尺寸必须符合设计要求。 尺量和观察检查,抽查10%(不少于5件),防火阀全数检查。 2、防火阀必须关闭紧密。转动部件必须采用耐腐蚀材料,外壳阀板的材料厚度严禁小于2 mm。 检查数量:全数检查。 检查方法:尺量、观察和操作检查。 检查资料:防火阀生产企业必须有消防生产许可证,外地产品须有消防产品进沪准销证。 控 制 标 准 控 制 手 段 和 方 法 3、各类风阀的组合件尺寸必须正确,叶片与外壳无碰擦。 操作检查。 4、洁净系统阀门的活动件、固定件及拉杆等,如采用碳素钢制作,必须用镀锌处理,轴与阀体连接处的缝隙必须封闭。 观察检查,抽查10%(不少于5件)。 5、部件组装应符合以下规定:连接紧密、牢固、活动件可靠、松紧适度。 手扳和
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