活塞机械加工工艺.docVIP

浙江农林大学暨阳学院 机械制造基础 （3）三维图为STP或STEP格式---------------1个 （3）机械加工工艺卡------------------------------------------------1套 （4）课程设计说明书------------------------------------------------1份 原始资料: 该零件图样一张;生产纲领为6000件/年; 每日一班。 班 级： 机械141 姓 名 徐均 学 号： 201408310528 年 月 日  零件的分析 （一）零件的作用 皮带轮是回转类零件，主要用于和别的零件进行装配。所以皮带轮要有一定的配合精度以及表面粗糙程度，还要有足够的刚度和耐磨性，以满足使用需要。 零件的工艺分析 该零件是轴类零件，形状不太复杂，尺寸精度要求比较高。零件的主要技术要求分析如下： 160的外圆和35的内孔，都有很高的尺寸精度要求，主要为了和其他装配件有很好的装配。 在35的内孔插键槽有一定的对称要求。 在160的外圆上车V形带，要注意它们的相互位置。 （三）尺寸位置分析 （1）尺寸精度 本工件尺寸精度要求较高的尺寸主要有：外圆160，108，70和3个宽14的V形槽；内孔 （2）性位精度 本工件的性位公差主要有角度，160，108，70外圆与轴线基准A的同轴度要求，右端面于轴线的垂直度要求。在的内孔插键槽有一定的对称度要求。 基面的选择 基面的选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择的正确、合理，可以保证加工质量，提高生产效率。否者，就会使加工工艺过程问题百出，严重的还会造成零件的大批量报废，使生产无法进行。 1、粗基面的选择 对于一般的轴类零件而言，以外圆作为基准是完全合理的。按照有关粗基准的选择原则（即当零件又不加工表面时，应以这些不加工的表面作为粗基准；若零件有若干个不加工表面时，则应以与加工要求相对位置精度较高的不加工表面作为粗基准），现在应为都要加工就要结合加工工艺来确定粗基准，现取的外圆作为粗基准，利用三爪卡盘装夹。利用不完全定位来加工工件。 精基准的选择主要考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时，应该进行尺寸换算。 制定工艺路线的相互发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度要求等技术能得到合理的保证.在生产纲领已确定为大批生产的条件下,可以采用万能机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率.除此以外,还应考虑经济效益,以便降低生产成本。 工艺路线方案一:? 工序 工序名称 工序内容 设备 工艺装备 1 检查 目测 2 车端面 夹毛胚外圆，车160端面 车床 三爪自定心卡盘 3 粗车 夹毛胚外圆，车160外圆留1mm加工余量 车床 三爪自定心卡盘 4 精车 精车160外圆，达到图纸尺寸公差要求 车床 三爪自定心卡盘 5 车端面 掉头，夹160外圆，车另一段面 车床 三爪自定心卡盘 6 钻 钻中心孔 钻 专用夹具 7 钻钻钻 专用夹具 8 扩孔 扩中心孔35的底孔至34 钻 专用夹具 9 铰孔 铰孔35 钻 专用夹具 10 插键槽 插键槽 插床 专用夹具 11 热处理 热处理 淬火炉 12 粗车 粗车皮带轮V形槽 车床 专用夹具 13 精车 精车皮带轮V形槽 车床 专用夹具 14 检验 检验 游标卡尺 工艺路线方案二： 工序 工序名称 工序内容 设备 工艺装备 1 检查 目测 2 铣端面 夹毛胚外圆，铣160端面 铣床 专用夹具 3 铣端面 掉头，铣160端面 铣床 专用夹具 4 粗车 夹毛胚外圆，车160外圆留1mm加工余量 车床 三爪自定心卡盘 5 精车 精车160外圆，达到图纸尺寸公差要求 车床 三爪自定心卡盘 6 钻 钻中心孔 钻 专用夹具 7 钻钻钻 专用夹具 8 扩孔 扩中心孔35的底孔至34 钻 专用夹具 9 铰孔 铰孔35 钻 专用夹具 10 插键槽 插键槽 插床 专用夹具 11 热处理 热处理 淬火炉 12 粗车 粗车皮带轮V形槽 车床 专用夹具 13 精车 精车皮带轮V形槽 车床 专用夹具 14 检验 检验 游标卡尺 以上方案大致看来还是合理的。但通过仔细考虑零件的技术要求以及可能的加工手段之后，发现仍有问题，因此，改进毛胚铸造工艺后最后的加工路线确定如下： 工序 工序名称 工序内容 设备 工艺装