节能减排的热法磷酸生产技术.pdfVIP

上 海 化 工 V01．35No．1l ShanghaiChemicalIndustry NOV．20lO 身产生的反应热能又不能合理利 却水量60％，减少循环酸量50％， l_：科。技创新系列报道0叠 。 I F 。。 用造成浪费的尴尬现象。目前国外 水化塔 PzO吸收率提高 30％。采 节能减排的热法磷酸生产技术 实现反应热回收利用的热法磷酸 用该技术新建同等规模生产装置， 工艺 ，使用的是经特别处理的干燥 可减少投资20％；对原有传统生 年节水 800万m，节 电1460 空气，附加设备投资大 ，材质要求 产装置进行改造，可提高生产能力 万kW ·h，减排CO288万t、SO21．6 高，能耗高 ，并且每年还需更换被 30％以上。该技术在 2003年获得 万t，减排废渣 l9万t，企业获得直 腐蚀的零部件。利用普通 自然空气 国家发明专利授权。 接效益超过 l5亿元的高效利用反 燃烧黄磷的回收反应热副产工业 目前该技术已在热法磷加工 应热副产工业蒸汽的热法磷酸生 蒸汽新技术，一直是世界性技术难 行业 20个企业的35套生产装置 产技术，获国家技术发明二等奖。 题。在国内多家单位的合作下，高 上实施了技术转让，其中包括江阴 这项已在国内35套热法磷酸装置 效利用反应热副产工业蒸汽的热 澄星磷化工股份有限公司等在行 上应用的技术成果，是国内外惟一 法磷酸生产技术破茧而出。 业内有较大影响力的企业 ，形成了 一 套利用普通 自然空气燃烧黄磷 该技术研发历经 lO余年 ，经 1万 一9万 不同生产能力的磷 并产生蒸汽的产业化技术，一举改 历了基础研究、中试、工业性试验、 酸系列成套技术。实施该技术的装 变了黄磷生产中需要外部供给热 产业化的全过程。在项 目开发过程 置总产能达 153万t，占全国热法 量而 自身产生的反应热能却不能 中，项 目组在国内外首次发明了一 磷酸总产能的40％。据测算 ，该技 利用的尴尬局面，改写了热法磷酸 整套利用普通 自然空气燃烧黄磷 术的实施可年产蒸汽折标煤 35．4 废热排放的历史。 来回收反应热并副产工业蒸汽的 万 t，节水 800万m，节电 l460万 该技术由云南省化工研究院 热法磷酸生产技术 ，开发和研制了 kW ·h，减少通过循环冷却水向环 主持，清华大学、浙江大学、江苏工 将化工设备结构要素与热工设备 境排放热量 1×10 LI／a，企业获得 业学院共同开发成功。据 了解 ，目 结构要素相结合、具有独特创新设 的直接效益超过 l5亿元，为我国 前 国内已有 35套装置采用该技 计的关键设备——特种燃磷塔，充 的节能减排作出了重要贡献。 术 ，占全 国热法磷酸总产能 的 分回收利用了黄磷燃烧放出的热 40％。 粉煤气化节能、低水 ／气耐硫 量