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钢材热浸镀55

华中科技大学 博士学位论文 钢材热浸镀55%Al-Zn合金工艺及其性能的研究 姓名:李华飞 申请学位级别:博士 专业:材料学 指导教师:郑家燊;俞敦义 2001.1.1 华中科技大学博士学位论文 摘 要 f热浸镀是提高钢铁耐蚀性能的有效途径之一。55%A1.zn镀层是~种新的防 、 护镀层,它兼有镀铝层和镀锌层的优点,在国外已得到大量生产和广泛使用,国 , 内对此镀层的研究刚起步,只有个别厂家采用国外专利技术生产该镀层钢管。 本文在分析比较熔剂法和钝化法热镀A卜zn合金工艺的基础上,采用钝化法 ‘ 热镀55%A卜zn新技术,通过正交实验研制出了一种合适的PS型钝化剂、最佳钝化 : 处理及热浸新工艺条件。/结果表明:采用这种新技术获得的55%A1.zn镀层表面 : 连续、平滑、光亮,无漏镀、虚镀等缺陷,镀层厚度在40~50岬之间,镀层质 量和厚度符合zBJ36011.89标准要求。同时还研究了除油方法、酸洗方法、预热、 提升速度和冷却方式对镀层质量和厚度的影响。_ 利用扫描电镜、电子探针等手段观察分析了用钝化法得到的55%A1.zn镀层 的表面、断面组织及各个相的化学成分,并用x射线衍射测定了中间化合物层的 相结构。结果表明:55%Al—zn镀层由A1.zn合金层和中间化合物层组成,A1.zn . 台金层由枝晶富铝相和枝晶间富锌相组成;中间化合物层又可细分为两层,它主 要山金属问化合物构成。、} 首次分析了钝化法热镀55%A卜Zn时中间化合物层的生长动力学过程,得出中 下中间化合物层厚度x与热浸时间t的关系式为:1.323爿2+O.013x3=100f。 本工作采用静态失重法、极化曲线法、交流阻抗法等方法,首次研究了 55%A卜zn镀层钢板在硫化氢盐水中的腐蚀规律及其腐蚀机理,并比较了55%Al~zn 镀层钢板、镀zn钢和碳钢在硫化氢盐水中的耐蚀性能。(结果表明:55%A1.zn镀 层在硫化氢盐水中具有很好的耐蚀性能,其耐蚀性能是镀zn钢的2~3倍,是碳 氢抽水中的腐蚀过程和腐蚀形态与镀层组织结构、硫化氢浓度和时问有关; ’ 55%Al—zn镀层经后钝化处理,其耐蚀性能明显提高。55%A】-zn镀层在硫化氢盐 水中的腐蚀属于氢去极化腐蚀,它在自然腐蚀电位下的交流阻抗谱图均为单一容 ÷ 抗弧。、 本文首次根据55%AI-zn镀层的中间化合物层化学成分熔炼得到了中间相合 会,并探讨了中间相合金在硫化氢盐水中的耐蚀性能及其耐腐蚀机理。试验发现: · 至少提高l倍以上。当55%Al-zn镀层受到腐蚀时,枝晶间富锌相由于腐蚀电位较 负(约为-1040~1020mV)首先被腐蚀,其腐蚀特性类似于纯锌镀层,富锌相相对 于钢基体和镀层的其它组分为阳极,因而具有牺牲性阳极电化学防护作用。伴之 产生的腐蚀产物被富铝相的网络结构所滞留,填充在枝晶间的网隙处,并逐步在 镀层表面形成一层具有阻挡作用的产物膜起到抑制腐蚀的作用。随着富锌相的逐 华中科技大学博士学位论文 渐被消耗,腐蚀行为转向为富铝相的腐蚀,此时的腐蚀电位较前期有较大的升高, 接近于纯铝镀层在该体系中的腐蚀电位(约为.750~730mV)。当富铝相也被逐渐 腐蚀掉后,腐蚀行为转向为中间化合物层的腐蚀。正是由于55%Al-zn镀层的这 种独特的腐蚀机制,因此其耐蚀性比相同厚度的传统zn镀层有很大的提高,这正 I 是镀锌层所不如的。) - 研究了55%A1.zn镀层钢板的抗氧化性能和拉伸性能,结

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