电气安装工程常见问题及解决措施.docVIP

浅谈建筑电气安装工程的常见问题及解决措施 【摘要】电气安装工程在建筑工程中是必不可少的组成部分，但在建筑电气安装过程中存在着许许多多的问题，面临着提高安装质量、克服质量通病的重要任务。在安装过程中的多种问题都影响其安装质量和进度。只有找到问题所在，并采取相应的措施，才能保证电气安装系统的安全性、正确性和质量的可靠性。 一、常用电气主要设备和材料问题和解决措施 导线电阻率高、熔点低、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、温度系数大、尺寸不够数等；电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。内部接头多、绝缘层与线芯严密性差；动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板、塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求i开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等；灯具、光源粗制滥造，机械强度差，防锈防腐性能差，使用寿命短等；各种电线管壁薄，强度差，镀锌层质量不符合要求，耐折性差等。针对上述问题，在电气设备、材料进入施工现 场后，保管员、材料员、质检员应协同监理工程师，检查是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管；对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。 二、设计图纸表意不明问题和相应解决措施 在建筑工程施工中，每一步都要根据设计师的图纸一步一步进行施工，图纸是施工、安装阶段的前提和依据，电气安装也毫无例外。电气工程系统设备先进、管线繁锁，图纸设计者在设计中难免会出现错误亦或是漏洞，这就要求我们施工人员，在施工前严格审图发现问题及时纠正，更多的时候，水设计和电设计未能很好地结合造成施工中相互影响。再者就是图纸设计者在图纸的表述中的偏差，现场的安装工作人员不能通过其简略描述而正确安装，这也是其中的一个原因。对于电气安装人员，必须详细消化图纸，对工程中的系统要做到心中有数，这样才能在现场发现问题、纠正错误。 三、电线管预埋和敷设出现问题和解决措施 薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC管代替金属管；穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现“死弯”，管子转弯不按规定设过渡盒；金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够， “点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；钢管不接地或接地不牢；管子埋墙、埋地深度五够，预制板上敷管交叉太多。现浇板内敷管集。或排成捆影响结构安全；管子通过结构伸缩缝及沉降缝灭设过路箱，留下不安全的隐患；明暗管进箱进盒五颚直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管天套丝、PVC管无锁紧“纳子”。施工时严格按设计和规范下斟配管，监理专业工程师严格把关，管材不符合要求不准施工；配管加工时要掌握：明配管只有一个90度弯时，弯曲半径≥管外径的4售；焉个袁三个90度弯时，弯曲半径≥管外径的6倍；碴配管的弯曲半径≥管外径的6倍；埋入地下和混凝土内管子弯曲半径 ≥管外径的10倍；镀锌管和薄壁钢管内径小于等于25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器，PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热，做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固；如果配管超过长度时可在适当位置加过线盒，此盒方便穿线，但不允许接线；禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。管对接时采用套管连接焊接方式(专用套管)，套管长度为所连接钢管外径1 5—3倍不允许管口直接对焊，明装管按明装管要求“丝扣”安装。(专用管箍)。并加焊跨接地线，焊接方式6倍D双面焊(钢筋)。镀锌管不得焊接，要丝接，防腐。接地使用专用配件，监理单位严格控制。 四、配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题和解决措施 配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋中常见问题主要是配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位吊扇钩盒偏差大；现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。 灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150一200mm，高度按图说明去做，如果没有明确要求的，一般场合不低于1 3m，托儿所、幼儿