仓储03-储存业务管理课件.ppt

货物堆存 货物堆存应根据货物的特征、形状、包装方式、保管条件、仓储条件，从方便作业和充分利用仓容的角度综合考虑堆存的方式。 仓库货物存放的方式：地面平放式、托盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式、货架存放式。 *  1.盘点作业的目的 在仓储作业过程中，商品处于不断地进库和出库，在作业过程中产生的误差经过一段时间的积累会使库存资料反映的数据与实际数量不相符。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库房中的质量状况，必须定期对各储存场所进行清点作业，这一过程我们称为盘点作业。 盘点与呆废物质处理 2．盘点作业的内容 （1）查数量 （2）查质量 （3）查保管条件 （4）查安全 * 帐面资料=实际库存数量 ? 与商品的保管要求相符合 ? 3.盘点作业的程序 盘点前准备 确定盘点时间 决定盘点方法 培训盘点人员 清理储存场地 盘点作业 差异因素分析 处理盘点结果 1．盘点前的准备 ■ 确定盘点的具体方法和作业程序 ■配合财务会计作好准备 ■设计印制盘点用表单 ■准备盘点用基本工具 商品编号 商品名称 存放位置 盘点数量 复查数量 盘点人 复查人 ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ ┋ 盘存单 盘点日期： 编号： 2．确定盘点时间 （1）盘点频率的确定 要根据仓库周转的速度来确定。 （2）盘点时间 ◆淡季进行 ◆财务决算前夕 对于商品流动速度不快？对于商品流动速度较快的仓库？ 3．确定盘点方法 （1）帐面盘点法（永续盘点）。 （2）现货盘点法（实地盘点或实盘），实际去清点调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。 帐面盘点法是将每一种商品分别设立“存货帐卡”，然后将每一种商品的出入库数量及有关信息记录在帐面上，逐笔汇总出帐面库存结余数，这样随时可以从电脑或帐册上查悉商品的出入库信息及库存结余量。 4．清理储存场地 （1）盘店前对已验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。 （2）盘点场所关闭前，应提前通知，将需要出库的商品提前作好准备； （3）帐卡、单据、资料均应整理后统一结清； （4）预先鉴别变质、损坏商品。 5．盘点作业 6．查清盘点差异的原因 ■计帐员素质不高，登录数据时发生错登、漏登等情况； ■帐物处理系统管理制度和流程不完善，导致数据出错； ■盘点时发生漏盘、重盘、错盘现象，盘点结果出现错误； ■盘点前数据资料未结请，使帐面数不准确； ■出入库作业时产生误差； ■货物损坏、丢失等原因 二、呆废物资处理 （一）呆废物资的概念 　　(1)呆料：是指库存时间过长，而使用极少或有可能根本不用的物料。 　　(2)废料：是指因某些原因而丧失其使用价值，同时也无法改作他用的物料。 　　(3)残料：是指在使用加工过程中所产生的已无法再利用的边角或零头。 （二） 呆废物资处理的目的 (1)物尽其用。呆废物资闲置在仓库内而不加以利用，时间太长，会使物料生锈、受潮、变质等，使其丧失使用功能。因此，应及时利用。 (2)减少资金占用。呆废物资闲置在仓库中而不及时处理和利用，会占用一部分资金。 (3)节省储存费用。呆废物资若能及时处理，可以省去因管理这些呆废物资而发生的各项管理费用。 (4)节省储存空间。 (5)呆废物资及时处理，可以减少仓储空间上的占用。 * （三） 呆废物资形成的原因 ① 因滞销而引起生产变更，致使物料积压。 ② 因设计变更或失误，造成呆废物资的发生。 ③ 因验收疏忽或经检验合格的物料中仍含有少量的不合格品。 ④ 因保管不当或保存过久而变质。 ⑤ 加工后所剩下的边角料或碎屑等。 ⑥ 因请购和采购不当而造成呆废物资。 ⑦ 用料预算大于实际使用。 　　 ⑧ 代客加工余料。 * （四）呆废物资的处理 　　(1)转用：转用于其他产品的生产。 　　(2)修正再用：在规格等方面稍加修正后加以利用。 　　(3)拆零利用：使有用的零件回收利用。 　　(4)调换：与加工商或供应商协调进行等价调换其他物资。 　　(5)转赠：转送其他单位使用。 　　(6)降价出售：将呆废物资降价出售，回收部分资金。 　　(7)报废：呆废物资无法进行上述处理时，只能进行销毁，以免占用仓库空间。 （五）呆废物资的防止 ① 加强市场调查，做出恰当的销售计划，避免因滞销而物料积压。 ② 加强物资的请购、采购作业，避免误请、误购物资发生，减少呆废物资。 ③ 加强验收功能，避免不合格物资混入。 ④ 变更产品设计时，应尽量将原有物料用完，除非不得已，否则不要中途改用新物料。