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机车充电房更换电瓶操作规程
机车充电房更换电瓶操作规程
一、机车进入充电房更换电瓶前,司机必须将机车控制器加速手柄退至零位,并将换向扳手退至“0”位取出随身携带,扳紧车闸后,才能开始起吊电瓶。
二、起吊电瓶前,必须进行以下检查:
1、检查吊钩是否变形开裂。
2、检查钢丝绳是否排列整齐,吊钩高矮是否一致,钢丝绳绕向是否正确。
3、检查行车是否存在脱轨现象。
4、检查钢丝绳是否磨损超限。
三、起吊车时,操作人员不要将手放置电瓶底部,防止下放电瓶时砸伤手。
四、电瓶吊至机车后,应用电瓶销将电瓶可靠地固定后,才能行驶机车。
主井下放专用设备及大型材料安全措施
一、下放连队应派有下放经验的人员具体负责,或连队队干亲临现场加强指导。
二、下放前应检查设备部件是否完好、齐全。
三、设备装上专用平板车后,必须用钢丝绳配绳卡将设备设备绑扎牢靠、严禁设备能前后或左右移动。
四、井口把钩工应认真、仔细检查连环、插销的联结情况和断裂情况,确认正常后,才允许下放。对绑扎不合格的,把钩工可以拒绝下放,并通知调度室。
五、下放机车、变压器、喷浆机、耙岩机等设备时,必须单独下放,不许与矿车连在一起下放,并通知主井绞车司机慢速运行。
六、下放超高超宽设备时,把钩工应确认是否能顺利通过安全挡,是否要采取单钩下放方式,如要单钩下放,把钩工必须报告调度室,通知电钳工至绞车房操作绞车离合器,把钩工应通知运输队长来现场确定。
七、安全把关由运输队全面负责。
21上部车场调度绞车操作安全措施
一、绞车司机必须由机电部门培训认可的人员担任,其他人员在任何时刻不得违章操作。
二、绞车司机绞车前应检查钢线绳接头是否牢固,绳卡和轴承支架及及电动机底脚的连接螺栓是否坚固完好,绞车安装是否牢靠;电气操作按钮是否灵活。
三、检查并调整刹车装置,使之达到灵活可靠;检查钢丝绳,不准有打结、扭绕现象;检查钢丝绳的磨损情况,如在一个节距内断丝超过10%时,应更换钢丝绳。
四、在绞车过程中如发现绞车声响不正常、制动不灵,滚筒、刹车带及轴承的温度剧烈上升等异常情况时,必须停车检查,及时处理。
五、钢丝绳在滚筒上必须排列整齐,绞车时不可全部放完,滚筒上至少应保留三圈。
六、绞车司机绞车时应集中精力,注意观察绞车的运行情况和轨道上是否有障碍物;绞车在运行过程中严禁用手拔绳。
七、严格执行“绞车不行人,行人不绞车”制度。
八、车辆掉道时、不准开车强行复轨。
九、21绞车房绞载车时,调度绞车严禁绞空车。
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