K922闪光焊机钢轨焊接接头轨顶缺陷分析.pdfVIP

K922闪光焊机钢轨焊接接头轨顶缺陷分析 王晓林 (中土集团公司轨道事业部，北京 100036) 钢轨的端面与距离端面700mm的轨腰部分应进行打磨处 理，除去锈皮与氧化物，使其露出90％以上的金属光泽，无油与 脂等污物，这样才可以保证 良好的导电接触，易于激发闪光。如 果接触不好，就会使导电性能变差 ，焊接电流与电流密度减小。 如果钢轨制造厂商的标志出现在轨腰夹紧区域，必须打磨与轨 腰相平 ，否则可能在顶锻阶段出现打滑，使顶锻量减小，甚至不 顶锻 ，形成焊接缺陷。 0 前 言 焊接回路包括：焊接变压器、汇流排、电极 、钢轨。电极与汇 流排用铬铜合金制成 ，电极与钢轨轨腰直接接触。汇流排连接 K922钢 轨 闪光 对焊机 是 由 E．0．Paton Intemational 焊接变压器与电极。焊接回路所有的接线柱、紧固螺栓必须紧 HoldingsInc生产的，对钢轨进行焊接。K922焊机 自动化程度 固，电极与轨腰之间的接触面必须在电极面积的80％以上，汇 高，整个焊接过程由PLC可编程控制器控制 ，焊接质量稳定， 流排可导电的铜合金片应 占汇流排总合金片的80％以上，这样 接头合格率高。K922焊机焊接接头一般情况下缺陷都出现在 才可以保证具有 良好的导电性与电接触。 轨底角，轨顶几乎没有。在本次焊接施工中，焊接接头的所有缺 无论是钢轨处理不当还是焊接回路接触不好，都会使 I减 陷都在轨顶 ，轨底角无缺陷，接头不合格率高达60％，此现象对 小，在其它条件不变的情况下，Q也会随之减小。产生的热量减 K922焊机来说是一种全新情况 ，因此对其进行分析非常必要。 小 ，钢轨的局部位置温度达不到或者受热不均匀，钢轨的受热 状况 、加热区的宽度与焊头的温度场也会随之受到影响，从而 1 缺陷现象 影响焊头质量。 2．2顶锻过程中是否打滑 夹紧力是焊接时夹钳夹持钢轨的夹紧压力，只有具有足够 所有不合格接头缺陷都在轨顶 ，据探伤工分析，缺陷位置 的夹紧力才可以保证在顶锻过程中不会打滑。夹紧力与顶锻力 都在轨顶中间，深度在 18ram～25ram之间，伤波高 8ram～12mm， 之比必须大于2．2：1。造成顶锻过程中打滑的可能原因与解决 是条状的面积型缺陷，缺陷性质、形状 、位置基本相似 ，是同一 方法见表 1。 种类型缺陷，轨底无任何缺陷，伤波超过TB／T1632．1—20o4要 在顶锻过程中出现打滑现象，就会致使顶锻量减小，甚至 求，接头不合格。 不顶锻，是焊道中的焊接氧化物与一些焊接残留杂质不能从火 口中全部挤出，这些杂物残留在焊缝之中就会形成焊接缺陷。 2 缺陷产生原 因分析