京沪二总队无砟轨道施工控制课件.doc

中铁五局京沪二总队 CRTSII型板式无砟轨道施工控制要点 安质部 2010-05-01 【本施工手册主要包括了路基上CRTSSⅡ型板式无砟轨道施工控制要点和桥梁上CRTSSⅡ型板式无砟轨道施工控制要点两部分内容】  前 言 为积极推进无砟轨道标准化管理，全面提升京沪二总队无砟轨道施工水平，保证施工质量，总队根据京沪高速铁路设计研究成果和相关部颁标准对CRTSSⅡ型板式无砟轨道施工控制要点进行了总结。 本手册主要对针对路基上CRTSSⅡ型板式无砟轨道施工控制要点和桥梁上CRTSSⅡ型板式无砟轨道施工控制要点两部分内容进行了汇总。 请各相关单位在使用过程中，结合工程实践，认真总结经验，积累资料。如发现需要修改和补充之处，请将建议或意见及时反馈到京沪二总队安质部处。 第一部分 路基上CRTSII型板式无砟轨道 表1-1 路基上支撑层施工控制要点 序号 检测项目 质量指标 质量指标 检验方法 仪器 1 模板 中间位置 10mm 每5m检查1处 全站仪 顶面高程 ±3mm 每5m检查1处 水准仪 内侧宽度 0～+10m 每5m检查1处 尺量 2 混凝土顶面高程 ±5mm 每20m检查1个断面（左右各1点） 水准仪 3 宽出轨道板部分的横坡 2% 每检验批检查4个点（左右各2个） 直尺 坡度仪 4 表面拉毛 深度 2mm 拉毛纹路应均匀、清晰、整齐 观察 表1-2 轨道板粗铺施工控制要点 序号 检测项目 质量指标 检验方法 仪器 1 轨道板 帮场提供出厂合格证轨道板应有标示（编号），预埋件齐全、埋设深度及位置正确，预埋套筒内不得有混凝土淤块，纵向连接精轧螺纹钢筋端部完整、无弯曲。施工单位、监理单位全部检查轨道板应按布板图给定的编号、位置进行铺设，施工单位逐块检查，监理单位抽查20% 查验观察 2 粗铺位置 纵向 ≤10mm 施工单位全检 监理单位20% 水准仪 经纬仪 横向 ≤精调支架横向调整的1/2 3 轨道板精调 高程 ±0.5mm 施工单位、监理单位全部检查 全站仪 水准仪 直尺 塞尺 中线 0.5mm 相邻轨道板接缝处承轨台顶面相对高差 0.3mm 相邻轨道板接缝处承轨台顶面平面位置 0.3mm 4 轨道板外观质量 上边缘的破损 深度≤5mm 面积≤50cm2 施工单位全检 监理单位20% 观察 尺量 地面边缘破损 宽度、深度≤15mm 长度≤100mm 表1-3 水泥乳化沥青砂浆灌注施工控制要点 序号 检测项目 质量指标 检验方法 仪器 1 轨道板安装复核 相邻顶面高差 ≤0.3mm 施工单位每10块板检查1处，监理单位见证检验数量为施工单位检验数量的20% 水准尺 塞尺 2 水泥乳化沥青砂浆性能 拌合物温度 5～35℃ 首盘：1次/10盘 温度测定仪、流动度测定仪、含气量测定仪等 流动度 80～120s 扩展度 D5 ≥280mm 和t280≤16s D30 ≥280mm 和t280≤22s ≤10.0% 含气量 单位容积质量 ≥1800kg/m3 膨胀率 0～2% 1次/工班 3 抗折强度 1d ≥1.0MP 1次/工班 抗折试验机 7d ≥2.0MP 28d ≥3.0MP 4 抗压强度 1d ≥2.0MP 1次/工班 压力试验机 7d ≥10.0MP 28d ≥15.0MP 5 水泥乳化沥青砂浆灌注 灌注时观察孔内水泥乳化沥青砂浆表面高度应高出轨道板底面，并不得回落到底面以下，以每个排气孔都溢出砂浆为准，施工单位、监理单位全部检查 目测 6 密封材料 两侧及横向封边材料应高出轨道板底边至少20mm并压实，且不得侵入板底，拆除时不得损伤充填层，施工单位全部检查 观察 尺量 7 砂浆表面高度 充填层硬化后，灌注孔、观察孔中水泥沥青砂浆表面应低于轨道板顶面100～150mm 尺量 8 砂浆层厚度 ≥20mm ≤40mm 施工单位逐块检查 尺量 表1-4 轨道板纵连施工控制要点 序号 检测项目 质量指标 检验方法 仪器 1 模板工程 安装 安装必须稳固、牢靠，接缝严密，模板内积水和杂物应清理干净，涂刷隔离剂，模板应与轨道板两侧、混凝土或水硬性支撑层密贴。施工单位、监理单位全部检查 观察 拆模 混凝土表层与环境之间的温差≤20 测温计 2 钢筋绑扎安装 钢筋间距 ±20mm 钢筋骨架有绝缘要求时，精轧螺纹钢筋、张拉锁件、骨架钢筋相互间交叉点的绝缘电阻值应符合设计要求。施工单位全部检查，监理单位平行检查10%，