缸体铸件的工艺优化及质量改进.pdfVIP

学兔兔 Feb．2015 · 178· Vo1．64 N0．2 缸体铸件的工艺优化及质量改进 王振宇，张显宜，冯相灿 (一汽铸造有限公司铸造一厂，吉林长春13001 1) 摘要：针对1002011-90Di~体铸件小批生产时，出现的水套芯子折断、砂眼、渗漏和气孔等缺陷，分析了产生的原 因，采取了相应的措施，并跟踪落实。将有效的工艺措施及时固化，较好的解决T90D缸体上述缺陷，使产品的成 品率得到了明显提高，取得了较好的经济效益。 关键词：缸体；芯子；砂眼；渗漏；气孔 中图分类号：TG245 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2015)02—0178—03 Process Optimization and Quality Improvement of Cylinder WANG Zhen-yu，ZHANG Xian—yi，FENG Xiang—chan (FAW Foundry Co．，Ltd．，First Casting Plant，Changchunl3001 1，Jilin，China) Abstract：The defects ofwaterjacket core break,sand inclusion，leakage and blowhole of 100201 1-90D block casting with small batch production were analyzed,and some measures were adopted．The process was traced and carried out,the defects of90D block casting were solved by the effect process．The yield ofthe product has been significantly improved,good economic results were achieved． Key words：cylinder；core；sand inclusion；leakage；blowhole 1002011-90D缸体是4DD系列缸体中主力缸体，是 38％，加工废品率高达22％，其中水套芯折断、铸件砂 解放欧四排放标准的主要装机机体毛坯，也是集团公 眼、渗漏和气孔缺陷占总体废品的90％左右，2012年 司干好自主品牌、完善自主体系的主打产品。4DD柴 和2013年缺陷统计见表1．4。 油发动机缸体毛坯轮廓尺寸为495 mm~374 mmx 表1 2012年1002011—90D生产数据图表 271．5 mill，重69 kg，材质HT250。缸体结构复杂，铸 Table 1 The chart of 1002011-90D 件壁厚偏差大，最大壁厚为30 mnl，最小壁厚4 mm。 production data in 2012 铸件要求不允许有砂眼、气孔、裂纹等缺陷；并且加 工后还要对水腔、油道进行打压渗漏检查，对缸体的 力学性能、金相组织、尺寸精度要求很高，属于典型 的薄壁小型柴油机缸体。 1 原铸造工艺及质量状况 1．1 原工艺介绍 缸体由铸造一厂02线生产，砂箱尺寸1 100 mmx 760 mmx320／320 mm，一箱一件，共需要使用10个砂 芯，砂芯主要采用冷芯工艺，其中曲轴箱砂芯(NO．1．6) 表2 2