XX公司集团市场产品需求信息分类管理.doc

XX公司集团市场产品需求信息分类管理 规范 为充分应用市场终端的各类产品需求信息，合理安排和调配内部资源，更好地服务终端市场，确保围绕市场需求开展各项保障业务，逐步使终端订单、其他市场需求、资源计划、生产订单、制程安排、产品配送等的业务运作节奏和谐统一，拟通过对产品销售需求进行分类集中但有区别的管理，确保订单有序交付，在保障市场快速响应市场的前提下提升资源效率，特制订本《规范》。 产品需求信息分类： 按业务特点区分产品需求的类型，根据不同的类型进行差异化管理。具体分为：一般订单、异型订做、促销计划、上样计划、换样计划、月度销售需求预测、工程订单等七种类型的产品需求。只有终端客户的订货需求才能纳入订单管理，即一般订单和异型订单，其他类型纳入计划管理，具体如下表： 序号 订单类型 类型 制造响应周期/供货保障类型 承接单位 提前时间/下达周期 1 一般订单 订单 库存保障，无库存有在途产品控制在21天内，无在途产品控制在28天内入库 订单中心 适时下达 2 异型订单 订单 销售与制造单位商定 生产控制中心 临时确定 3 促销计划 计划 采用库存保障，现货供应 计划中心 提前42天（清库存21天） 4 新店计划 计划 现货/按订单顺序供货 计划中心 提前56天（定型产品21天），出货前7天内不许修改 5 换样计划 计划 现货/按订单顺序供货 计划中心 提前56天 6 月度需求 计划 现货/按订单顺序供货 计划中心 每月提前7天（AB类每月提供，C类每季提供） 7 工程订单 计划 按约定交期供应 计划中心 提前49天 二、各类产品需求信息的管理： 一般订单及其管理：按加盟商、自营零售店根据终端用户的要求，明确了品项、数量、时间等要求而直接下达的产品需求单。ABC类产品原则上实施库存保障，产品按约定的订单交付周期、D类产品按与相关制造责任单位约定的交付时间要求实施严格管理（D类归入异型订单管理）。除D类产品外，按订单的先后顺序由订单中心对库存进行分配并落实发货等相关事宜。对资源（帐款及信用额度）不能满足发货要求等到期有货但因客户原因不出货的订单，由ERP系统自动抛转至下一出货周期（7天后）重新排队，同一订单连续抛转两次及以上，系统自动注销此份订单（缺货原因除外），特殊情况需业务单位提出需求，经订单中心批准后另行处理，严禁无效占用库存。 异型订单及其管理：分完全异型（D2类）与按异型排产的订单式生产的产品（D1类）。D1类产品是定型产品，不做或少做库存，原则上按订单式生产；D2类产品是在原有定型产品的基础上更改外观、尺寸、构造等，这部分产品严格按制作部门异型订做范围、报价规范和制造提前期执行，每个异型产品单独一个料号，与制造单元达成一致意见后下单，并单独跟踪排产、入仓、出库。 异型订做的生产周期应控制在25-30个工作日之内，销售旺季、订单品项多等异常情况另行讨论确定。 D1、D2类产品进订单系统后直接全额扣除可用货款（含信用额度）。 促销计划：集团层面的全国联动促销、市场资源部应提前60天就促销规划中关于产品的述求，组织销售部门充分讨论，形成一致意见，并以正式规划资料发各相关部门。特许本部、各自营零售公司要提前42个工作日（库存积压品促销提前21天）就具体的促销品项、数量、供应时间及节奏制订详细需求计划，汇同集团计划中心认真分析由此导致的配套拉动产品，共同调整需求，集团计划中心据此控制生产订单，落实南北分配、入库顺序，协助订单中心制订促销品发货启动时间安排。此类阶段性市场需求，不进入ERP订单管理系统，不接受订单安排，根据库存见款发货（含信用额度），销售、生产、库存管理及分配要作为硬性任务确保完成。在资源到位后，按一般订单管理的既定程序实施，对产品的价格、折率、品项、销售区域、销售客户进行分类控制。 新店计划：集团产品资源应提前63个工作日，发布正式的新店产品配货标准，明确必配品、选配品的组合，特许本部、各自营零售公司要根据产品资源部的新店上样配货标准，提前56个工作日（已有定型产品新店提前21天）提供新店数量及上样时间安排给计划中心，计划中心根据需求组织采购、生产、配送等各环节进行衔接落实，下达生产订单配套书面要求，明确产品品项、数量、入库时间顺序、发运安排等明细资料，回复销售单位，并落实实施。新店订单在店面设计图纸及产品陈列规划确定后，转入ERP订单管理系统由订单中心按一般订单管理原则统一管理，出货前14天内不许内修改订单信息。 换样计划：根据公司产品线的特点，由产品资源部、质量管理部、销售单位、计划中心，共同确定各店面样品陈列时间规则（原则上样品陈列时间在12-18个月之间）；销售部门要跟踪统计现有各店样品陈列时间（新开店以发货后次月开始计算），每季向集团计划中心打提报一次，计划中心根