球墨铸铁管预热炉系统技术改造.pdfVIP

学兔兔 2014年第1期 铸 造 设 备 与 工 艺 2014年 2月 FOUNDRY EQUIPMENT AND TECHNOLOGY Feb．2014 Nol · 铸造设备· 球墨铸铁管预热炉系统技术改造 朱镇钟 (圣戈班(马鞍山)管道系统有限公司，安徽马鞍山 243052) 摘 要：随着铸管机的生产能力从14万吨增加到20万吨，外涂车间内配套的铸管预热炉不能满足生产能 力与工艺要求，随着输送链的速度加快，铸管出炉温度只有30o左右，无法满足喷涂工序对温度的要求。在减少投 资和运营成本的前提下，炉体整体结构与尺寸不变的情下，通过对预热炉的燃烧系统、热风循环系统、控制系统 进行改造，把原有加热与循环系统分离的方式改为加热循环一体式，热风系统由原来的从头部到尾部的大循环 方式改为上下对吹，中部回风的方式，增加循环量，提高风速及对流换热系数，实现了炉温从90℃升高到130 oC，铸管 出炉温度60。以上，同时保证了扩能后生产能力。经过3年多的生产实践，很好实现了预期的目标，为今后相类似 的设备改造提供一定的借鉴意义。 关键词：球墨铸铁管；预热炉；设备改造；扩能；设计 中图分类号：TG255 文献标识码：A 文章编号：1674—6694(2014)01—0008—03 Modification of Preheating Stove for Ductile Iron Pipes in Pipelines ZHU Zhen_z ong (Saint—Gobain MAS脚elines CO．，LTD，Maanshan Anhui 243052，China) Abstract：When the production capacity of the casting machine increased from 140，000 tons to 200，000 tons，preheating furnace in coming workshop could not meet the production capacity and process requirements．As the conveyor speed increased，pipes temperature was only 30 oC after preheating，which could not meet the temperature requirements of the coating process．In the condition of minimum investment and operating costs，combustion system，hot air circulation system and control system were modified， while the overall structure and size of the furnace not changed．The separating heating and circulating system was changed to the integrated heming circulation system．The original circulation system from the head to the end，was modified to up and down blowing，