感应炉熔炼铸铁常见问题及对策.pdfVIP

学兔兔 Feb．2015 VOI．64 N0．2 感应炉熔炼铸铁常见问题及对策 钱 立 (河北工业大学，天津300021) 摘要：感应炉熔炼铸铁的过程中，往往会发生化学成分、金相组织不符合要求和铸造缺陷等质量问题。一些企业在 感应炉系统的选用和炉衬材料使用上也存在一些问题。文中对常见的问题进行了分析，并提出了解决的方法或方 案。 关键词：铸铁；熔炼；感应炉；质量 中图分类号：TG274．53 文献标识码：B 文章编号：1001—4977(2015)02—0181—03 Problems and Countermeasures in Cast I ron Melting Using lnduction Furnace QmN Li fHebei University ofTechnology，Tianiin 300021，China) Abstract：Quality problems frequently occur during the melting ofcast iron using induction furnace，such as the unqualified chemical composition and metallographic structure，and some casting defects．There are also some problems in selection and using of induction furnace system and lining materials．In this paper,the problems above were analyzed and the related countermeasures were put forward． Key words：cast iron；melting；induction furnace；quality 感应炉熔炼铸铁的工作中，出现的问题较多。笔 期为了促使增C剂溶吸，常调低电频率以加强熔池搅 者根据多年的实践和调查，将其整理成十六个问题， 动。如果 “驼峰”过高，调频时间过长，铁液与大气 逐一进行分析探讨，供读者参考。 接触几率增加，被离解的0离子将进入铁液。熔炼后 期添加料未经烘烤，也会使[0】、[H]增加。近期，有 1 元素烧损偏大 业内人士提出： “在1 500℃以上保温，[O]不会降低， 感应炉中Si、Mn、Cr等易氧化元素的烧损，多在 而是提高。”的观点，可供参考。防止0偏高的办法 3％～5％。烧损超值，铸铁化学成分波动，必然要引起 是：①熔炼后期调频不要过度；②后期不要使用潮湿 一 系列的组织和性能问题。元素烧损大，一般发生在 的物料和工具；③过热温度不要过高，切忌高温下长 熔清时间过长，又未注意造渣保护的时侯。若废钢用 时间保温。 量大，轻薄料多，炉料带水带锈，问题更是加重。避 3 铁液碳量低于预期 免元素烧损过大的办法是：①炉料尽量干净，形状不 要枝叉，尺寸不能过大、过薄；②杜绝架料，并创造 铁液温度超过平衡温度，反应SiO2+2C=Si+2CO向 一 切能快熔的条件；③熔炼前期要及时造渣，后期高 右进行，造成铁液降C增si。所以配料时不能忘了补C。 温下有熔渣覆盖，充分发挥熔渣的保护作用；④避免 要掌握本厂的降C量，把C量如数补足。还要提醒一 铁液过度过热；⑤如果工厂有