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X-SWZ1280B半自动造型线铸件尺寸的控制

学兔兔 X-SWZ1280B半 自动造型线铸件尺寸的控制 杜文科 (广西大学 机械工程学院,广西 南宁 530004;广西玉柴机器股份有限公司,广西 玉林 537005) 摘要:针对X-SWZ1280B半 自动造型线,分析 了人员、设备、工装对铸件尺寸的影响因素。通过 人员培训 、备件管理、工装点检等措施,使铸件的尺寸精度得到有效控制 关键词:铸件尺寸;半 自动造型线;工装配合 中图分类号:TG242.5 文献标识码:B 文章编号:1673-3320(2012)03-0033-03 ControlofCastingDimensionforX—SWZ1280B Semi—automaticMoldingLine DUW enke (CollegeofMechanicalEngineering,GuangxiUniversity,Nanning530004,Guangxi,China YuchaiMachineryCo.,Ltd.,Yulin537005,Guangxi,China) Abstract:Theinfluencingfactorsofpersonnel,equipmentsandunitsoncastingdimensionwere analyzedtoX—SWZ1280B semi—automaticmoldingline.Thedimensionalaccuracyofcastingswere controlledeffectivelybythemeasurementsofpersonneltraining,pansmanagementandunitsspotcheck. Keywords:castingdimension;semi-automaticmoldingline;unitmatching 玉柴机器股份有限公司铸造厂机体车间于上 精品铸件的核心因素。尤其对于 自动化程度相对 世纪80年代末投产 ,采用X SWZ1280B半 自动造 较低 的生产线,人员往往在过程质量控制 中起主 型线,主要生产柴油机汽缸体铸件。车间造型线 导作用 。人员的影响因素主要表现在 以下几个方 为湿型砂造型,上、下两台微震压实造型机分别 面: 制作上、下铸型。造型后的上、下铸型经修型、 1)操作者对铸件结构认识模糊,不清楚铸 喷涂、下芯等工序 ,由两条辊道分别输送到合箱 件 的加工定位方式,习惯于按部就班 的机械式操 机工位 ,合箱机从上辊道将上铸型运送到下辊道 作,主动改进、控制的意识薄弱。 合箱。合箱机采用合箱销定位上下铸型,合箱后 2)工装类配合备件不及时更换。各种工装 合箱销退出,输送带打开,铸型前进一个工位后 类配合备件包括模具定位销、合箱销、砂箱定位 砂箱两侧 同时打箱扣,然后铸型继续输送到浇注 套、夹具定位销 (套)等。此类配合备件属易磨 工位 。 损件 ,要求工装备件应在使用 中执行点检,磨损 随着对铸件质量要求的逐步提高及车间产能的 超 出工艺要求上下偏差时更换 。但在实际生产过 不断挖潜,这条相对陈旧的造型线质量控制瓶颈逐 程中,很难执行到位。这存在两个客观因素,一 步凸显,其中铸件尺寸精度 问题尤为突出,为此迫 是销套的标准公差范围较小,为0.23mm,使用游 切需要摸索出一套控制铸件尺寸精度的方法。 标卡尺点检误差较大;二是新销套首次使用存在

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